沙钢高炉及热风炉砌筑总施工组织设计参考.docVIP

沙钢高炉砌筑工程 施工组织总设计 5 施工总平面布置 5.1 施工总平面布置原则 5.2 施工总平面布置（高炉及附属设备） 序号 名 称 单位 数 量 备注 1 热风炉炉前保护棚 m2 2×180 钢管、雨布 2 热风炉金属施工平台 层 7 3 瓦工房 间 15 铁房 2×5m 4 电工房 间 1 铁房 2×5m 5 钳工房 间 2 铁房 2×5m 6 木工房 间 2 铁房 2×5m 7 架工房 间 2 铁房 2×5m 8 技术组 间 2 铁房 2×5m 9 办公室 间 3 铁房 3×5m 10 辅料仓库 m2 100 钢管、雨布 11 木加工场 m2 100 钢管、雨布 12 搅拌站 m2 50 钢管、雨布 13 喷涂站 m2 50 钢管、雨布 14 卷扬机 m2 50 钢管、雨布 15 职工宿舍 m2 1000 16 职工食堂、澡堂 m2 各100 钢管、雨布 5.3 施工道路 运送耐火材料的运输道路必须畅通无阻。 5.4 施工供水 管径 D=35mm时，其流速为1.04m/s。 5.5 施工用电 P=1000kw 5.6 施工排水 5.7 施工通讯 5.8 总平面管理 6 施工进度计划 6.1 施工总进度计划 7 劳动力计划 8.3.1.1 高炉本体（按一座高炉及附属设备考虑） 筑炉工：60人，普工：20人，电工：6人，钳工：6人，架工：8人， 木工：4人，材料工：3人，管理人员：10人 合计：117人 8.3.1.2 热风炉 筑炉工：180人，普工：40人，电工：6人，钳工：6人，架工：10人， 木工：6人，材料工：4人，管理人员：16人 合计：268人 8 机械设备计划（按一座高炉及附属设备考虑） 序号 名 称 规 格 单位 数量 1 高炉炉腹保护棚 个 1 2 热风炉燃烧室喷涂吊盘 个 3 3 热风炉蓄热室喷涂吊盘 个 3 4 高炉内风口进料平台 个 1 5 热风炉内进料平台 个 3×7 6 辊道 m 120 7 轻轨 m 200 8 运砖小车 个 15 9 卷扬塔 1.6×1.6×49m 套 3 10 竖井架 0.9×0.9×24m 座 3 11 强制式搅拌机 JW-375型 台 2 12 喷涂机 HPZV-5型，Reed式 台 3 13 空压机（带风包） 75kw，9m3/min 台 2 14 泥浆搅拌机 HJ-325 台 4 15 切砖机 QS40 台 2 16 卷扬机 5t（慢速） 台 3 17 卷扬机 3t（慢速） 台 3 18 叉车 台 6 19 汽车 5—8t载重量 台 4 20 电焊机 台 3 9 材料管理计划 9.1 各专业施工主要材料进场计划 筑炉用耐火材料必须在开工前到达现场耐火库。特殊部位的砖（如碳砖、组合砖）必须在生产厂家进行预组装合格后方能运至现场。 10 施工方案 10.8 工业炉砌筑方案 10.8.1 高炉本体砌筑方案 ⑴ 进场条件 a.炉腰以下炉壳及冷却壁安装完毕,并试压合格。 b.炉底密封钢板及水冷管安装完毕，并通水试压合格。 c.铁口及风口安装就位，各口中心偏移检查合格；各风口相交点与炉底、炉缸中心交重合。 d.铁口框内空尺寸符合设计要求，工序交接手续完整。 e.西出铁场平台土建完工，场棚屋面安装完，天车能交筑炉使用，平台上下交筑炉堆放机具和材料。 f.砌筑炭砖用机具和设施安置就位，电葫芦运行轨道平整度经复测达到规定要求。吊装就位时，保护棚主梁方向与进料口方向平行。 g.炉腹(含炉腹)以上冷却壁镶砖时应考虑将冷却壁集中于一处，以利我方砌砖，倒扣冷却壁和钢砖也应在地面浇注后,再行吊装。 ⑵ 运输方案 a.工程材料、施工用料及施工机具用汽车运至出铁场平台下，用出铁场天车吊至平台上各处定置堆放。 b.砌筑炉底和炉缸时用天车将炭砖或陶瓷杯砖吊至风口进料平台（工业炉安装）上的辊道上，推至炉内进料平台上，通过炉腹保护棚的环吊装置（附真空装置）吊入炉内各砌筑部位。该方案要求预留三个风口，只安装大套，以备穿钢丝绳进人和设备用。具体位置现场定。 c.当炉腹砌筑完毕，炉身结构也已安装完毕时，拆掉保护棚环吊装置，在炉内搭设一简易站人工作吊盘，用于冷却壁勾缝。 d.砌筑炉腰以上时，材料仍经风口（预留1个风口大套不安装）运至炉内，人工分散至各砌砖点。 e.砌筑泥浆通过泥浆泵输送至炉内。 f.砌筑炉底和炉缸时用1台单轨吊将炭砖或陶瓷杯砖吊至风口进料平台上的辊道上，推至炉内进料平台上，通过炉腹保护棚的环节装置（附真空装置）吊入炉内各砌筑部位。该方案要求预留三个风口，只安装大套，以备穿钢丝绳，进入和设备用，具体位置现场定。 g.