球形手柄课程设计参考.docVIP

前言 1 1．零件的数控工艺分析 2 1.1零件图的分析 2 1.2数控工艺分析 4 1.3刀具和切削用量的选择 4 1.4零件的装夹及夹具的选择 5 2 数控加工程序的编制 5 2.1程序原点的设置 5 2.2对刀方法和设置 6 2.3数值计算 6 2.4编制程序 7 3 总结 9 参考文献 10 前言 数控编程是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。它的主要任务是计算加工走刀中的刀位点（cutterlocationpoint简称CL点）。刀位点一般取为刀具轴线与刀具表面的交点，多轴加工中还要给出刀轴矢量。在普通机床上加工零件时，首先应由工艺人员对零件进行工艺分析，制定零件加工的工艺规程，包括机床、刀具、定位夹紧方法及切削用量等工艺参数。同样，在数控机床上加工零件时，也必需对零件进行工艺分析，制定工艺规程，同时要将工艺参数、几何图形数据等，按规定的信息格式记录在控制介质上，将此控制介质上的信息输入到数控机床的数控装置，由数控装置控制机床完成零件的全部加工。我们将从零件图样到制作数控机床的控制介质并校核的全部过程称为数控加工的程序编制，简称数控编程。数控编程是数控加工的重要步骤。理想的加工程序不仅应保证加工出符合图样要求的合格零件，同时应能使数控机床的功能得到合理的利用与充分的发挥，以使数控机床能安全可靠及高效地工作。数控编程是目前CAD/CAPP/CAM系统中最能明