转盘式上件半自动冲裁弯曲模模具具设计参考.pptVIP

转盘式上件半自动冲裁弯曲模模具具设计 零件分析 冲裁方案分析 冲裁方案选定 模具的介绍 模具的结构、工作原理 冲孔凹模应力分析 冲孔凹模工艺分析 零件尺寸、外形 模具方案分析 此零件的原材料为单个片状的平毛胚类型的材料，材料为10号钢，有良好冲压性能。该零件形状简单，尺寸较小厚度适中，一般批量生产属于普通冲压件。 根据工艺分析，其基本工序有切口、冲长方孔、压弯三道工序。根据先后顺序组合可有如下方案： （1）切口—冲孔—弯曲 单工序冲压 （2）切口—冲孔—弯曲 复合冲压 （3）切口—冲口—弯曲 级进模 （4）切口—冲口—弯曲 多工位连续冲压 方案的选定 方案一适合小批量生产，此冲裁件生产批量交大，尺寸又较小所以方案一不适用。 由于此制件的结构尺寸小，壁厚小，复合模装配困难，强度也会受到影响，寿命不高。孔与孔边缘距离过小用复合模会因为模具壁厚过小过薄而损坏。此制件原材料为单个半成品。 如采用方案3的级进模其送料装置设计安装困难，同时也不容易固定和定位。 所以方案4最合适。 冲孔凹模制造工艺 冲孔凹模 工艺流程 1、锻造；锻件（退火状态）14mm×14mm×16mm, 尺寸公差均为±0.18mm