沥青路面车辙病害及抗车辙剂解决方案精选.pptVIP

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沥青路面车辙病害及抗车辙剂解决方案精选

4 抗车辙剂应用推荐方案 4.4 特殊路段 (1)桥面铺装 目前,国内的桥面铺装大部分都采用SMA面层结构,所以抗车辙剂的推荐部位还是在中面层,推广策略与6.1相似,掺量0.3%。(这里所指的桥面铺装指一般的混凝土桥面铺装,不包括钢箱梁桥面铺装。) (2)高等级公路长大纵坡路段 此类路段是最容易产生车辙的路段。推荐在中面层掺加0.5%的抗车辙剂,而且上面层宜采用SMA。 (3)市政干道十字路口及大型公交枢纽站 此类路段是城市道路中最容易产生各种高温破坏的部位,主要是由刹车、起步引起的剪切力造成的。因此对于此类路段应建议在中面层掺加抗车辙剂,掺量0.3~0.5%。 * 5 车辙王抗车辙剂施工工艺 掺加方式与剂量:车辙王是按一定质量直接投入到拌合缸内与集料进行拌合的,无需特殊的设置。常规掺量为沥青混合料总重量的3‰-5‰ 。可以设计应用于上面层、中面层和下面层沥青混合料中。 沥青混合料的拌和:首先将不同规格的冷集料按确定比例(由实验室确定,符合某一级配规格)进入烘干筒,集料的烘干温度一般为180-190℃,然后在正常的拌合工艺下,将一定比例的车辙王抗车辙剂加入到拌合缸内与集料进行干拌,在原干拌时间基础上增加10秒,再喷入已加热到160-170℃的热沥青,进行湿拌,湿拌时间为40秒,直到拌合均匀无花白料为止。 * 沥青混合料的运输:将拌合好的沥青混合料,用自卸车(最好不少于20T)运输到摊铺现场。 沥青混合料的摊铺 :将摊铺机熨平板预热到120℃左右,然后将沥青混合料卸到受料斗内摊铺,摊铺速度一般为2-3m/min,松铺系数一般为1.15, 摊铺温度为160-170℃。 沥青混合料的压实: 对于骨架密实型沥青混合料,可以采用紧跟摊铺机,采用紧跟慢压工艺压实,初压温度为160-170℃; 对于悬浮密实型沥青混合料,初压温度为150-160℃,初压采用13吨的钢轮压路机,静压1遍,然后用26T胶轮压路机碾压2遍,用13吨钢轮振动压路机振压2遍,最后用11T的钢轮压路机静压一遍,其终压温度不低于110℃,直到达到规定的压实度为止。 5 车辙王抗车辙剂施工工艺 * 施工简单:可以通过拌和缸窗口加入;也可以用机器自动添加;不需额外的沥青改性设备; 拌和时间:加入热集料后,再加入抗车辙剂,延长干拌时间不少于8-10S;其他工艺与一般沥青混合料相同; 高温碾压,避免推移。 5 抗车辙剂施工工艺特点总结 * 6 抗车辙剂的经济评价 造价分析采用AC-20结构沥青混合料 用油量:4.5% 普通道路石油沥青: 4500元/ t SBS改性沥青 : 6200元/ t 车辙王: 20000元/ t 集料:100元/ t 以一吨集料来进行计算: 车辙王沥青合料: 1*100+3.5‰*1*20000+4.5%*1*4500=372.5元 SBS改性沥青混凝土:1*100+4.5%*1*6200=379元 * 谢谢! * * (1)高等级沥青路面的上面层普遍采用改性沥青(有的甚至采用SMA),而且技术相对来说非常成熟,说服业主或设计单位进行变更比较困难,而且也很难大范围应用; (2)理论研究和现场分析都表明,通常面层表面下5~10cm是承受剪应力最大的区域,也是产生车辙的主要区域,这一区域正好位于中面层。另外,SHRP的研究成果认为:沥青路面内部温度比表面温度还高,沥青面层下2cm处是路面温度最高的地方。因此,中面层添加抗车辙剂对于高等级公路可谓对症下药。 * (1)掺量灵活。针对重交通沥青路面而言,海川公司推荐的抗车辙剂掺量为0.3~0.5%。对于中低交通量公路路面结构,掺加0.2~0.25%车辙王就能够满足要求,而改性沥青中的改性剂掺量不能明显降低; (2)性价比。由于沥青及改性沥青价格不断上涨(目前,改性沥青价格已经超过5500元/吨),海川公司抗车辙剂的性价比的优势将进一步提高。若在上面层中,油石比为5.0左右(沥青用量比中面层增加15%左右),采用抗车辙剂的用量并不比中面层增加,因为抗车辙剂掺量是根据混合料质量设计的。 (3)施工简便。使用改性沥青需要特殊的生产设备。对于部分不发达地区,由于生产条件的限制,有的施工单位甚至没有使用过改性沥青。然而,使用抗车辙剂仅需要常规沥青拌和设备即可。而且,抗车辙剂为颗粒状,不仅施工方便,而且便于储存、运输,灵活、机动。 * * 4.2面层级配的影响 通常级配越细,沥青混合料产生车辙的可能越大; 矿粉沥青比对沥青混合料车辙影响较大; 骨架密实级配通常有好的抗车辙性能;悬浮密实和骨架空隙结构一般抗车辙性能较差。 * * 超重载现

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