f3渠江三桥 承台沉井施工方案.doc

沉井施工方案 目 录 一、编制依据 3 二、工程概况 3 三、施工前的准备工作 4 四、工作井（沉井）制作 4 五、沉井下沉 10 六、监控测量方案 14 七、沉井下沉过程中可能会出现的各种问题及应急措施 15 八、沉井基底清理 21  一、编制依据 3、中华人民共和国交通部标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011。 4、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-99）。 5、《给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程》（CECS 137 2002）。 6、《路桥施工计算手册》周水兴等编著。 7、《关于桥墩承台基坑开挖支护方案的变更申请》技术联系单。 9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 10、《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90） 11、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 12、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002） 13、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》DL/T5389-2007 14、《水工建筑物地下开挖工程施工规范》SL378-2007 二、工程概况 本工程承台采用筑岛围堰施工，根据施工前测量，水深为0.6m-8.8m,实际筑岛的填筑高度高出水面1-2m，筑岛作为桩基施工和承台墩身施工平台。项目拟对P8承台支护采用沉井施工，根据设计承台图纸，沉井内壁净空为36.2米*22.3米，四周壁厚下部6米为1.5米，上部6米为1.0米，沉井全高为12米，下沉深度约为11米。沉井井壁采用C30混凝土,下沉时采用不排水下沉，作为临时支护结构，并确保沉井在承台施工时地下水压力大的情况下不上浮，降低井底地下水压，便于基坑降排水。沉井内壁与设计承台外边均预留有1米的空间，作为排水边沟、承台施工操作空间用，具体尺寸见下图（沉井施工图）。根据设计要求先在原地面向下开挖到0.5~1米之后施工沉井，制作下部首节沉井约3.0米高、第二节3.0米高。采取施工完第一、第二节结构砼施工后进行下沉的施工方法，后制作第三节第四节3.0m高沉井，逐步下沉。根据提供的“工程地质勘察报告”显示，场地内岩土层自上而下依次分别为：中砂、卵石土，中砂；据工程地质钻孔ZK03显示，P8沉井穿过第一层中砂层，至第二层卵石土层，刃脚基础持力层处于卵石土层。 三、施工前的准备工作 （1）施工前对现场进行地质核查，如发现与详细地质报告有不符之处，需报与设计及监理工程师处理，以确定施工方案。（2）对P8桩基施工的设备清理退场，对场地内泥浆及泥浆池进行挖除换填压实。（3）平整场地，接通水电。 （4）测量放样及复核，根据提供的测量基准点，按设计图纸要求进行工作井及承台的放样工作，并放出承台外边点的位置及工作井的位置。测量放样需复核后方可进入下一工序的施工。 四、工作井（沉井）制作 承台工作井采用沉井施工。先就地进行沉井制作，达到一定的强度后将沉井沉到设计标高，沉井分四节制作及2次下沉。 ??（一）、施工流程 场地平整、测量放线――机械挖土挖深0.5～1米――刃脚地基处理――坑内制作沉井第一节(3.0m高并留施工缝)――沉井第一节砼养护（至70％砼强度）――沉井制作第二节3.0m高(预留施工缝)――井壁砼养护（至70％砼强度）――沉井第一次下沉（下沉总量约5m，稳定后）――沉井制作第三节3.0m高(预留施工缝)――井壁砼养护（至70％砼强度）――沉井制作第四节3.0m高――井壁砼养护（至70％砼强度）――井壁钢管支撑（顶紧即可）――沉井第二次下沉（下沉至规定深度且稳定后）――井壁钢管支撑预压力（100KN/根）――2.5m后水下封底混凝土浇筑（与桩基连接）――抽水形成承台施工空间――承台（墩柱）施工。 （二）、沉井制作 1、根据现场地质，在沉井制作前，先把刃脚处地表一层约 0.5～1.0米的杂填土清除掉，然后换填上一层厚为50㎝宽1.5米砂垫层并夯实，砂垫层上设10㎝厚150㎝宽的C15砼垫层。 砂垫层分次摊铺，经人工初步平整，再采用灌水结合插入式振动棒振捣密实后，表面再用平板振动器振平，此时砂密实度约为中密，承载力标准值约为400～700kPa之间。砂垫层下面为素填土，根据地质报告，其承载力基本值为100kPa。 2、基坑排水 沉井制作时，刃脚处地表要高出正常水位（±0.0m）约50㎝，保证沉井制作的干施工。沉井的下沉过程中，由于地下水非常丰富，优先采用不排水施工下沉，待沉至设计标高并封底后，用水泵强排。砼垫层及承台施工过程中，须连续排水，等承台施工完成后，方可停止排水。 3、钢筋工程 施工采用现场加工，水平筋采用电焊搭接。竖直筋采用电渣压力焊焊接。工艺流程如下： 池壁钢筋砼： A.施工程序： 清除池壁钢筋上水泥浆→施工缝凿毛→拆除池壁根部吊模→绑