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2. 钢丝绳—滑轮磨损与损伤的基本 规律与特征： 4)疲劳、磨损量化分析 (1)滑轮的早期磨损和磨损钝化现象 * 2. 钢丝绳—滑轮磨损与损伤的基本 规律与特征： 4)疲劳、磨损量化分析 三种典型硬度滑轮的线磨率ψ值（mm/rev） 滑轮材料与绳槽硬度 早期磨合期 磨损钝化期 ZG35（铸造）HRB195 4.38×10-6 0.20×10-6 35CrMo调质HRC28 3.11×10-6 0.11×10-6 42CrM 表面淬火HRC52 1.57×10-6 0.10×10-6 (2)三种典型硬度滑轮的线磨率特征 * 2 . 钢丝绳—滑轮磨损与损伤的基本 规律与特征： 4)疲劳、磨损量化分析 以上规律与特征说明：从确保滑轮耐磨性和使用寿命考虑，ZG35滑轮和硬度比它更低的Q235热轧普通滑轮的耐磨性偏低、磨损率偏高，不宜采用；而采用绳槽底部硬度在HRC28以上的各种钢质滑轮，其绳槽径向线磨损量及线磨损率都很接近，耐磨性水平比低硬度（如HB195）滑轮提高了一倍左右。 * 2 . 钢丝绳—滑轮磨损与损伤的基本 规律与特征： 4)疲劳、磨损量化分析 * (3)钢丝绳与不同绳槽硬度滑轮配合使用的相对寿命曲线 图6 2#钢丝绳30d长度内疲劳断丝发展动力学曲线 * (3)钢丝绳与不同绳槽硬度滑轮配合使用的相对寿命曲线 图7 3#钢丝绳3