XX水泥厂设备巡检标准.docVIP

XX水泥厂 设备点巡检标准 设备部 2017.1.1 目录 一、巡检过程中的注意事项 3 二、主要设备巡检内容及标准 3 （一）设备运行前的检查内容及标准 3 （二）设备运转中检查内容及标准 11 （三）设备停机后的检查和保养 20 一、巡检过程中的注意事项 1、巡检人员在巡检过程中，要严格按照《岗位设备安全操作规程》和部门制定的巡检路线进行巡检。 2、巡检设备时要通过听、看、嗅、摸或仪器来检查，检查时要注意防止电击、烫伤、烧伤和机械刮伤等。 3、要穿戴好劳动保护用品，系好安全帽带，衣、帽、袖口要系好，以免被机器绞入。 4、开机前，必须检查设备附近是否有人和障碍物，安全防护装置是否牢固完好，然后方准开机。 5、在巡检过程中，严禁跨越任何设备，严禁翻越和挤压防护栏杆，与运转设备要保持足够的安全距离。 6、严禁酒后上岗，上下楼梯要把好护栏，巡检途中思想要集中。 7、巡检中遇到突发事故时，应在保护好自我的情况下积极做好应对措施，努力避免损失或减少损失。 8、巡检中如遇到较严重的设备事故或在特别危及设备安全运行的情况下，要先停机，然后向领导报告。 9、运行中的电气设备和线路，未经验电，一律视为有电，严禁用手触摸。 10、进入设备内部检查时一定要切断电源，挂上“禁止合闸、有人作业”牌，并在有人监护的情况下方可进入。 二、主要设备巡检内容及标准 （一）、设备运行前的检查内容及标准： 1、水泥磨运行前的检查 （1）、检查筒体是否有开焊、裂纹现象。 （2）、检查人孔门是否紧固，密封是否良好。 （3）、检查磨机筒体螺栓及端盖螺栓，确认没有松动或脱落。 （4）、检查磨机筒体的滑履轴承箱内润滑油应在油标刻度中线以上。 （5）、确认高低压油泵及润滑油压均符合要求，低压出口油压应在0.12-0.4MPa，滤网压差应低于0.1MPa ，泵压不应高于0.6MPa 。 （6）、检查滑履供油量是否充足。 （7）、检查稀油站的油温应在30℃-40℃之间。 （8）、仔细检查支撑筒体的滑履轴承两侧的油封是否有渗油现象。 （9）、检查磨机内侧旋转部分和固定部分是否有接触。 （10）、检查设备周围有无人或障碍物。 （11）、检查冷却水系统的水量、水压、水温是否正常。 （12）、启动各油泵，高、低压油泵运行及压力正常，进行慢转操作，确认制动器的动作是否灵敏可靠。 （13）、检查淋油是否正常。 2、辊压机运转前检查 (1)、检查所属设备各连接,紧固螺栓是否齐全，紧固。 (2)、检查辊压机辊子表面磨损情况，检查机内是否有杂物遗留（特别是金属物），以免开机时损伤辊压机辊子，调整并检查两辊间初始间隙。 (3)、检查设备周围有无人或障碍物，关闭检修人孔门。 (4)、检查各仪器、仪表、阀门是否正常、灵活，指示刻度是否清晰，开度是否合适，油、水、风、料管路有无泄漏、堵塞现象。 (5)、检查各润滑、液压部位油质、油位、油压、油温是否符合要求。 (6)、控制面板有无报警显示。 (7)、检查冷却水阀门是否打开，水量、水压、水温是否正常。 (8)、检查储能器氮气的压力，及时将蓄能器预充压力充至拟定油缸压力的80%。 3、水泥磨减速机运转前检查 (1)、检查油箱油量和油位是否正常。 (2)、检查减速机润滑油压力,温度是否正常：稀油站出口油压应不低于0.3MPa，泵压应不高于0.6MPa，滤网压差不应大于0.1MPa，油箱温度应在20-25℃之间。 (3)、检查冷却水阀门是否打开，水量、水压、水温是否正常。 (4)、检查各管道阀门是否正常，有无渗漏油的现象。 (5)、通过观察孔仔细检查淋油是否正常， (6)、检查联轴器及护罩是否正常。 4、大型电动机的运行前检查 (1)、检查各连接螺丝是否有松动、脱落或折断。 (2)、检查风道是否畅通，风扇是否完好。 (3)、滑动轴承的润滑油压力是否正常，油量是否充足。稀油站出口油压不低于0.2MPa，泵压应不高于0.6MPa，滤网压差不应大于0.1MPa，油箱温度应在20-25℃之间。 (4)、检查冷却水阀门是否打开，水量、水压、水温是否正常。 (5)、检查转子绕线型电动机的滑环是否光滑,碳刷是否过短(不应低于刷架2mm)。 (6)、检查是否有漏油漏水现象。 (7)、检查电机进出线电缆的终端头有无过热变色现象。 (8)、水泥磨主电机运转前必须检查慢速驱动是否脱开。 5、水泥磨系统风机和磨尾收尘风机开机前检查 (1)、检查风机内是否有杂物，风机是否静平衡。 (2)、检查轴承座（箱）油位是否正常。 (3)、检查人孔门是否密封好，机壳内有无漏风的地方。 (4)、检查风机进风口阀门开度是否与中控相对应，是否关至“0”位。 (5)、检查冷却水阀门是否打开，水量、水压、水温是否正常。 (6)、检查各地脚螺丝,连接螺栓是否紧固,脱落 6、袋式收尘器运转前检查 (1)、检查收