乳业卫生标准操作规范.docVIP

某某乳业有限责任公司 卫生标准操作规范（SSOP） 文件编号： 文件版本： 发 文 号： 拟 制： 审 核： 批 准： 目 录 水质卫生控制………………………………………………….3 产品接触面的卫生控制……………………………………….5 交叉污染的预防……………………………………………….9 洗手、卫生设施……………………………………………….13 防止食品的异物污染………………………………………….15 正确的标识和贮藏化学品…………………………………….18 员工的卫生管理……………………………………………….22 虫害的控制…………………………………………………….25 有毒有害废弃排放物的处理 28 某某乳业有限责任公司 水质卫生控制 目的/范围：通过对用水理化指标、卫生指标的控制，达到产品安全的目的。 责任人/部门 监控位置 监控时间 措施 参照 记录 设备科 操作工 卫生工 技术科 质检员 技术科 软化水车间 生产车间 水处理，生产车间取样口 生产区域 生产期间 生产期间 生产期间 生产期间 第二天 每季度 1、管路的所有变动应由被认可的承包商完成，由技术科组织相关部门进行验收。 2、必须保证软化水每24个小时或在硬度检验不合格时进行树脂还原。 1、防止生产用水水管的出口端浸入脏的水槽、清洗池内或地面积水中。 2、检查管路的泄漏情况，避免并排或交叉连接的污水等对水质的影响。 3、保证饮用水水龙头或出水口的清洁卫生。 1.对生产车间生产用水每年进行一次取样送市卫生防疫站按照《城市饮用水标准》进行检验，检验结果存档。 2.每两周对生产用水取样一次，进行细菌总数、大肠菌群的检测。 3.每天对配料用水取样一次，进行总硬度、pH值检测，结果记入水质检测结果报告单。 4.每半年对贮水池定期清理一次。 1.对管路出口的清洁程度与管路的泄漏情况进行检查。 2.将检查的结果记录在卫生控制记录。 对卫生控制记录进行审核。 每季度对生产用水的化验结果进行统计，对水质作出有效质量分析。 水处理工段工作记录 卫生控制记录 某某乳业有限责任公司 产品接触面的卫生控制 目的/范围：。 责任人/部门 监控位置 监控时间 措施 参照 记录 技术科 预处理工段、杀菌工段、灌装工段 生产前 1、制定各设备及工器具的清洗规定，并严格按规定的清洗程序执行。 2、清洗规定包括生产科预处理清洗规定、巴氏杀菌机清洗规定、UHT清洗规定、灌装机清洗规定 3、预处理清洗注意事项： 使用后的非加热设备必须及时进行碱清洗，每周保证一次CIP清洗；在生产过程中，由乳饮料类产品转向生产纯牛奶品种时，必须对配料罐及半成品贮存罐进行CIP清洗。 清洗频率：每24小时不得低于1次。 必要时，对奶仓、配料缸等需进人工刷洗。 每次清洗时，对管道过滤器清洗，如有破损立即更换。 清洗后要求：容器或管道壁无奶垢、油膜、手触后无滑腻感、无异味。微生物检测达标准。 清洗条件（温度、时间、浓度、介质）达不到要求时，必须进行重新清洗 收奶软管和其他软管清洗后，必须在支架上盘旋放置。 4、UHT清洗启动条件 无菌系统遭到破坏 纯牛奶相邻两次清洗间隔时间小于12小时、酸牛奶两次清洗间隔时间小于20小时 设备供应商提供的相关资料 各工段清洗规定 设备供应商提供的相关资 料 设备清洗记录表 杀菌工段记录表 设备清洗记录表 某某乳业有限责任公司 产品接触面的卫生控制 目的/范围：。 责任人/部门 监控位置 监控时间 措施 参照 记录 技术科 生产主办/维修工 预处理、灌装间 投产前 每班 停产24小时以上，重新开机以前必须进行清洗。 5、设备消毒规定： 1、德建灌装机的撑膜指人工清洗后需浸泡在30—50%的H2O2中，使用前取出安装。 2、操作工必须严格按照设备的消毒程序进行操作。 3、对灌装机生产结束后，灌注管和撑膜指等表面粘有的奶垢需要人工清洁后进入无菌灭菌阶段。 4、UHT系统灭菌由程序设定： 灭菌温度≥135℃ 灭菌时间≥30min 6、制定清洗后设备的检查频率： 1、对清洗后的储奶罐用微生物涂抹方法进行抽查，验证清洗效果。 2、板式热交换器、分离机必须每季度对清洗效果进行检查。 3、均质机在每次维修的同时对清洗效果进行检查。 4、确保各设备在规定清洗时间内进行有效的清洗，并妥善安排设备生产和清洗不相互干扰。 每次对管道或设备的维修或拆洗过程中，对其内表面进行检查，对不符合要求的产品接触面进行更换或维护。 各工段清洗规定 杀菌工段记录表 设备巡检记录 某某乳业有限责任公司 产品接触面的卫生控制 目的/范围：。 责任人/部门