毕业设计（论文）-平面槽形凸轮的加工与制造.docVIP

摘 要 制造业是我国入世后为数不多的有竞争优势的行业之一。机械制造业的发展直接决定着我国经济的发展。进入二十一世纪我国的机械制造加工等发生了翻天覆地的变化。在吸取西方发达国家先进技术的前提下，努力开拓创新，现在我们国家的机械加工已逐步向数控加工方面发展。我们作为新世纪的大学生很荣幸的选择了这个专业，在大学的日子里得到辅导老师的亲切指导，使我们逐成熟，在临近毕业之时还不辞辛劳的辅导我们做毕业设计， 使我们在以后的工作岗位上更得心应手。 本次设计为平面槽形凸轮的加工与制造，分为七章。在设计中不仅介绍了凸轮的有关知识及如何加工，还就数控加工，数控工艺方面做了深入的介绍，可谓把机械制造与数控加工有机的结合在一起。对自己来说， 这次毕业设计不仅使自己对以往知识的再次回顾，而且把所学内容整体的系统的结合，理论与实践结合起来，从中得到不少收益。 目 录 第一章 凸轮概述……………………………………………………………………3 第二章 数控加工概述 ………………………………………………………………5 第三章 数控加工工艺 ………………………………………………………………6 第四章 工件的定位与装夹…………………………………………………………8 第五章 加工工艺参数与切削用量…………………………………………………9 第六章 工件的工艺分析与加工工序………………………………………………10 第七章 工件的加工程序……………………………………………………………… 感 想…………………………………………………………………………………26 参考文献……………………………………………………………………………27 第一章 凸轮概述 1、凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件．一般可分为三类： 1）盘形凸轮：凸轮为绕固定轴线转动且有忘化直径的盘形构件； 2）移动凸轮：凸轮相对机架作真线移动； 3）圆柱凸轮：凸轮是圆柱体，忯以看房是将移动凸轮忷房一圆柱体。 凸轮机构一般是由凸轮，从动件和机架三个构件组房的高副机构。凸轮通常作连续等速转动，从动件根濮使用覿求设计使它获得一定规律的运动。凸轮机构能实现夿濂的迿动覿求，广泛用于忄秿自动化和忊自动化机械装置中。 2、在各种机械，特别是自动化机械中，广泛地应用着各种类型的凸轮机构，原因是凸轮机构可以实现各种复杂的运动要求，而且结构简单，紧凑。但凸轮机构中因凸轮轮廓与推杆之间为点接触或线接触，故易于磨损，所以所用于受力不大的场合。 1）按凸轮的形状来分 ① 盘形凸轮机构 ② 移动凸轮机构 ③ 圆柱凸轮机构 2）按从动轮的端部形式分 ① 尖顶从动杆凸轮机构 ② 滚子从动杆凸轮机构 ③ 平底从动杆凸轮机构 3）按锁合方式分 ① 力锁合法 ② 几何锁合法 选择零件平面A及其?35G7，?12H7两孔作为定位基准。 组成凸轮槽几何元素的关系清楚，条件充分，程序编制时所需基点和编程参数转换容易求得。 凸轮槽内外轮廓对A 面的垂直度要求，利用提高平面凸轮的装家精度，使零件A面与铣刀轴线保持垂直即可保证；?35G7对A面的垂直度要求由前道车削工序予以保证。 确定零件的装夹方案 ? 对于大型的凸轮零件，可以采用等高垫块垫在铣床的工作台上，然后利用压板螺栓在凸轮的孔上压紧， 并使得外轮廓平面盘形凸轮的垫块应该小于凸轮零件的轮廓尺寸，在加工中所有装夹部件均不能与铣刀发生干涉。对于小型凸轮零件，一般心轴定位和压紧即可。 根据凸轮零件的结构特点，采用“一面两孔”定位方式，设计“一面两销”的专用夹具。夹具设计与加工安装如下：加工——320mm×320mm×mm的垫块，在垫块上分别精镗?35mm和?12mm两定位销安装孔，孔距为80± 0.015±mm,垫块平面度为0.05mm。安装时先在铣床工作台面上固定垫块，并使得两定位孔的中心连线与数控铣床的X轴平行，垫块的平面安装后应该与铣床工作台平行，使用百分表检查。凸轮零件与夹具的安装装夹参见图6-27所示，采用双螺母夹紧，能够提高零件的装夹刚性，分子铣削加工时由于螺母松动而引起的振动。 N110 G01 G41 X#3 Y#4 D02 F50 ； （建立刀具半径补偿，切削椭圆轮廓） N120 #4 =#4+1； （极角增加1o） N130 #5=#1*#1*SIN[#4]*SIN[#4]； （计算中间数据） N140 #6=#2*#2*COS[#4]*COS[#4]； N150 #3=#1* #2*S