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第一章 先进制造与管理概述 1.什么是制造系统？ 制造过程及其所涉及的硬件包括人员、生产设备、材料、能源和各种辅助装置以及有关软件包括制造理论、制造技术(制造工艺和制造方法等)和制造信息等组成了一个具有特定功能的有机整体，称之为制造系统 进制造系统是指基于先进的制造技术，能够在时间(T)、质量(Q)、成本(C)、服务(S)和环境性(E)等几个方面很好地满足市场的需求，获取系统投入的最大增值，同时具有良好的社会效益的制造系统。(1) 集成特性(Integration Feature)。(2) 以顾客为中心(Customer Oriented)。 (3) 快速响应(Quick Response)。 (4) 满意的质量(Satisfied Quality)。(5) 绿色特性(Green Feature)。 1.简述先进制造与管理决策的主要目标 时间、质量、成本、服务和环境性构成了先进制造与管理决策目标的主要内容。(一) 职能型组织结构优点是分工较细，各职能部门都有专人负责，能适应复杂细致的工作要求。在这种结构下，组织的工作效率较高。其缺点是各职能部门之间缺乏良好的沟通；各部门专注于各自的利益，导致利益局部化，从而忽视了整个组织的最大利益。这种组织结构普遍存在于当前的各企业和制造系统当中 (二) 事业部制组织结构 (1) 决策迅速。(2) 避免了牺牲有利部门、维持不利部门的危险，各事业部自负盈亏，自担风险。各事业部经营责任和目标明确，物质利益与经营状况紧密挂钩。(3) 各事业部可集中力量从事某一方面的经营活动，实现高度专业化，整个企业可以容纳若干经营特点有很大区别的事业部，形成大型联合企业，增强竞争力。局限性(1) 各事业部组织机构设置重叠，管理人员和其他非生产人员增加、机构臃肿，管理成本增大。(2) 各事业部急于追求眼前利益，对需要长期或大量投资的新产品的研制问题，很难做到迅速决策，而且容易产生“隧道视野”，过于看重本事业部的利益而忽视总体长远利益，产生本位主义思想。 (三) 矩阵型组织结构 (1)能加强各职能部门的联系，加强各职能部门之间的协作和配合，及时沟通情况，解决问题，具有较大的机动性和适应性，较好地解决了组织结构相对稳定和管理任务多变之间的矛盾，使一些临时性的跨部门性工作的执行变得不再困难。(2)实行了集权与分权较优的结合。(3)有利于发挥专业人员的潜力。(4)有利于各种人才的培养。这种组织形式放弃了统一指挥，实行纵向、横向的双重领导，处理不当，会由于分歧而造成工作中的扯皮现象和矛盾；组织关系较复杂，对项目负责人的要求较高；由于这种形式一般还具有临时性的特点，因而也易导致人心不稳。 (一) 多品种小批量生产车间(Job shop) 这类系统多用于产量对产出品种比值最小的生产中，即通常的单件小批量生产中。 (二) 项目车间(Project shop) 这类制造系统以产品为中心，主要针对大型与/或重型产品生产。 (三) 单元制造系统(Cellular Manufacturing System，CMS) 单元制造系统由致力于加工处理一种或有限种零部件或产品的两个或多个工序/作业的工作站或机器组成。 (四) 流水线(Flow line) 流水线生产的显著特征是按照应制造零件的工艺过程顺序排列机床和设备，由传输线把各台机床与设备联接在一起形成的制造系统。 (五) 连续系统(Continuous system) 连续型流水线主要用于液态、气态和粉末产品的生产。 主要决策方法有：决策树法 悲观法则 乐观法则 最小后悔值法则 折衷准则 平均法则 第三章：面向先进制造的产品开发与管理 1.并行工程的内涵和支撑技术？ 内涵：(1) 并行工程的目标是实现产品的高质量、低成本、上市快及满足用户的多种需求。(2) 并行工程是一种系统化的工作模式。(3) 并行工程以产品为中心，组成由有关部门代表参加的多学科小组进行“团队”工作。(4) 并行工程十分重视采用新的信息化的先进设计、制造技术，以支持产品及其过程的数字化定义、CAD/CAE/CAPP/CAM、计算机辅助下游可实现性设计(如DFA/DFM/DFT等)、计算机辅助团队协同工作及各阶段部门间的信息集成等。(5) 并行工程要求企业的成员具有与之相应的素质，尤其是团队协同工作的素质，并掌握有关协同工作的新技术。 (1) CAX和DFX技术。CAX技术是CAD、CAPP、CAM、CAE等技术的简称，即计算机辅助产品开发的技术。DFX技术是DFA(面向装配设计)、DFM(面向制造设计)、DFT(面向检验设计)、DFQ(面向质量设计)(2) 并行工程过程建模、仿真与优化技术。(3) 并行工程过程管理技术(4) PDM技术。 产品族：产品族(product family)