188 IPC-清洁度标准.docVIP

華容電子(昆山)有限公司 標準編號: C-04-188-X3C0600 版次 頁數 日 期 發行編號 1 9 2006.1.6 標準承認 校對 製表 華容電子(昆山)有限公司 [文件修訂記錄表] 文件名稱: IPC-清潔度標准 文件編號: C-04-188-X3C0600 版本 變更內容 頁 (數) 次 (發行)變更日期 製表 校對 標準承認 ECN編號連絡書編號 1 首次發行 9 2006.01.06 目的: 為使公司電子產品有明確之清潔度可接受標准. 范圍: 適用于所有以焊接工藝, 如烙鐵焊接, 電阻焊, 波峰焊或拖焊. 權責: 品管部門檢驗標准. 名詞定義: 4.1 本文件對電子產品划分為三個級別, 分別是: 1級 – 通用類電子產品 包括消費類電子產品﹑部分計算機及外圍設備, 那些對外觀要求不高而以其使用功能要求為主的產品. 2級 – 專用服務類電子產品 包括通訊設備, 復雜商業機器, 高性能﹑長使用壽命要求的儀器. 這類產品需要持久的壽命, 但不要求必須保持不間斷工作, 外觀上也允許缺陷. 3級 – 高性能電子產品 包括持續運行或嚴格按指令運行的設備和產品.這類產品在使用中不能出現中斷, 例如救生設備或飛行控制系統. 符合該級別要求的組件產品適用于高保証要求, 高服務要求, 或者最終產品使用環境條件異常苛刻. 4.2 對各級別產品均分有四級驗收條件: 目標條件﹑可接受條件﹑缺陷條件和過程警示條件. 4.2.1 目標條件: 是指近乎完美或被稱之為 “優選”. 當然這是一種希望達到但不一定總能達到的條件, 對于保証組件在使用環境下的可靠運行也并不是非達到不可. 4.2.2 可接受條件: 是指組件在使用環境下運行能保証完整﹑可靠但不是完美. 可接收條件稍高于最終產品的最低要求條件. 4.2.3 缺陷條件: 是指組件在使用環境下其完整﹑安裝或功能上可能無法滿足要求. 這類產品可以根據設計﹑服務和戶要求進行返工﹑修理﹑報廢或 “照章處理”, 其中 “照章處理”須取得客戶認可. 4.2.4 過程警示條件: 過程警示是指雖沒有影響到產品的完整﹑安裝和功能但存在不符合要求條件(非拒收)的一種情況. 由于材料﹑設計和(或)操作(或設備)原因造成的既不能完全滿足目標條件又非屬于拒收條件的情況. 應將過程警示項目作為過程控制的一部分而對其實行監控, 并且當工藝過程中有關數據發生異常變化或實現不理想趨勢時, 必須對其進行分析并根據結果采取改善措施. 單一性過程警示項目不需要進行特別處理, 其相關產品可 “照章處理”. 各種過程控制方法常常被用于計划﹑實施以及對于焊接電氣和電子組件生產過程的評估. 相關文件: IPC-A-610C; IPC-A-610D 6. 內容 在選用助焊劑時應明確焊劑的分類(如: 免清洗型﹑清洗型, 等等), 還應優先考慮符合下列接收標准. (見ANSI/J-STD-004.) 目標 – 1,2,3級 清潔, 無可見殘留物. 可接受 – 1,2,3級 對需清洗焊劑而言, 應無可見殘留物. 對免清洗焊劑而言, 允許有焊劑殘留物. 缺陷 – 1,2,3級 有需清洗焊劑的殘留物, 或者在電氣連接表面有活性焊劑殘留物. 注1: 對一級標准而言, 在通過檢測合格后, 以上情況均可接收. 但須檢查元器件內部或底部有無焊劑殘留物. 注2: 根據IPC/EIA J-STD-001或ANSI-STD-004標准確定焊劑殘留物的活性程度. 注3: 所設計的 “免清洗”的過程必須滿足最終產品的清潔度要求. 每種產品對各種污染都有一個容忍度的基本標准, 清潔度做得越高, 組件的成本就越昂貴. J-STD-001提供的進行離子污染測試的方法及推荐的設備, 以及IPC-TM-650提供的在允許的條件下進行絕緣電阻測試和其他電氣參數測試的方法, 為建立一個便利的清潔度標准奠定了基礎. 本章的主要內容如下: 6.1 助焊劑殘留物 6.2 顆粒狀物體 6.3 氯化物﹑碳酸鹽和白色殘留物 6.4 焊劑殘留物 – 免清洗過程 – 外觀 6.5 表面外觀 本章闡述了組件的清潔度的可接收要求. 下文列舉了一些印制板組裝件常見的污染的例子, 可能還有其他的污染現象在此未予列舉, 實際操作中應對所有的清潔度異常情況進行分析評價. 本章所講述的條件對組裝件的元件面和焊接面兩面都適用. 見IPC-CH-65中關于清潔度的附件