修订工业碳酸氢钠国家标准的编制说明 （征求意见稿） 1、 任务来源.doc

修订工业碳酸氢钠国家标准的编制说明 （征求意见稿） 任务来源 国家标准GB/T1606－1998《工业碳酸氢钠》发布实施至今已有近十年的时间了，随着科学技术的不断发展，原标准已不适用于目前对工业碳酸氢钠产品质量的需求。在2004年国家标准清理整顿过程中，大部分生产和使用企业反馈意见中认为该标准有必要进行修订，并提出了修订意见，清理整顿结论中列为急需修订，现国标清理需修订、修改和废止的项目计划已经下达，项目计划编号Ｔ—606，于2008年底完成，根据目前企业的需要，定于2007年底完成修订工业碳酸氢钠国家标准。本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分会归口。主要起草单位有：锡林郭勒苏尼特碱业有限公司、青岛碱业股份有限公司、自贡鸿鹤化工股份有限公司、天津化工研究设计院。 产品概况 1、产品名称：工业碳酸氢钠 2、分子式：NaHCO3 3、相对分子质量：84.01 4、性质 白色结晶状粉末，相对密度2.159。无臭，味咸。可溶于水，微溶于乙醇。其水溶液因水解而呈微碱性。受热易分解放出二氧化碳，100℃时变成倍半碳酸钠（Na2CO3·NaHCO3·2H2O）在（270～300）℃下加热2小时，完全失去二氧化碳而成碳酸钠。干燥空气中无变化，在潮湿空气中缓慢分解。 5、用途 碳酸氢钠俗称小苏打，该产品主要用作精细日化、日化、印染、鞣革、橡胶及金属表面处理等行业。 6、生产方法 ①气液相法：将纯碱溶解，过滤除去杂质后，浓度保持在（23～2420～25％～ ②气固相法：将碳酸钠置于反应池上，并用水拌好，由下部吹入二氧化碳，一次反应碳化后，经初碎，进行二次碳化反应，再经干燥、粉碎，制得碳酸氢钠成品。其反应式如下： ③废碱液回收法：在纯碱生产过程中，纯碱煅烧炉产生的炉气，经旋风分离后，仍含有较多的碱粉。将此炉气用热碱回收，使碱粉溶解在碱液内，在循环溶解过程中，部分碱液送往蒸氨塔，蒸出热碱液中氨，使碱液进一步浓缩，作为生产小苏打的碱液原料，蒸氨塔顶出来的氨、二氧化碳和水混合气，进入原来炉气冷却塔。小苏打生产中分离脱水后的母液，用于热碱循环，以溶解回收炉气中碱粉，构成生产过程循环。 　　废碱液回收后，经碳化、离心分离、干燥，制得碳酸氢钠成品。其反应式如下： ④天然碱加工法：以天然碱为原料，由于杂质含量较高，因而碱液配制时，需严格控制化碱温度、浓度及母液循环次数，母液中总盐量应大于240g/L。化碱后碱浓度碳酸钠＞150 g/L、氯化钠＜50 g/L、硫酸钠＜90 g/L，所得碱液经过滤除渣，然后与二氧化碳碳化生成碳酸氢钠结晶，经洗涤脱水，洗液可返回化碱或排放，结晶经干燥，制得碳酸氢钠成品。其反应式如下： 修标原则 本着积极采用国际标准和国外先进标准的原则；遵循科学性、先进性、统一性的原则。 国内外标准资料 目前收集到的标准有：俄罗斯国家标准ΓOCT 2156－1976（1992）《碳酸氢钠技术条件》，原国家标准GB/T1606－1998《工业碳酸氢钠》，国家标准GB1887－1998《食品添加剂　碳酸氢钠》。本标准与俄罗斯国家标准ΓOCT 2156－1976（1992）《碳酸氢钠技术条件》的一致性程度为非等效。 1、国内外标准指标参数对比表（见附表1）。 2、国内外标准试验方法对比表（见附表2）。 3、各生产厂家的质量月报（见附表3）。 4、生产厂家的试验累积数据（见附表4）。 修标依据 1、原国家标准GB/T1606－1998《工业碳酸氢钠》。 2、俄罗斯国家标准ΓOCT 2156－1976（1992）《碳酸氢钠技术条件》。 3、用户要求。 4、生产厂家近两年的质量月报。 5、本次修标的试验数据。2006年4月在天津召开了修订工业碳酸氢钠国家标准工作方案会，会上生产厂家就各自的生产工艺、产品质量和用户应用情况进行了介绍。与会代表普遍认为，我国工业碳酸氢钠的原国家标准部分指标控制的过于严格，比食品添加剂碳酸氢钠标准的要示还要高，这就造成了工业碳酸氢钠标准没有单位执行，形同虚设，为了推动工业碳酸氢钠产品的发展，使标准能够适应目前市场的需要，更加实用，故此次修标十分必要。与会代表就此标准的名称、用途、指标项目和指标参数、分析方法及检验规则、包装、贮存、运输等内容进行了深入、细致的讨论，提出了工作方案，并对各项工作任务及工作进度做了详细的安排。在前一段的工作基础上，由负责起草单位提出标准草案征求意见稿和编制说明，广泛征求意见。并在互联网上（）NaCl计）含量，铁（Fe）含量、不溶物含量、钙（Ca）含量、硫酸盐（以SO4计）含量共八项指标。本次修标根据生产厂家的实际生产需要，及用户的要求，在原国标的基础上增设了砷含量及重金属含量，为了与食品添加剂碳酸氢钠标准和饲料级碳酸氢钠标准相一致，使生产厂在日常检验过程中更好操作，将原国标的主含