炉启动补充.docVIP

一、检查参考卡： No： 序号 内 容 标 准 1 主汽系统：电动主汽门关闭，依次主汽隔离门关闭，电动主汽门的旁路门、疏水门、点火排汽门开启 检查到位，确认准确，关闭严密，开启到位。 2 给水系统：给水总门、旁路门、电动调整门、省煤器入口门关闭。 检查到位，确认准确，关闭严密 3 减温水系统：一次门、调整门、入口门关闭。 检查到位，确认准确，关闭严密 4 排污系统：连续排污一次门、二次门，定期排污一次门、二次门关闭。 检查到位，确认准确，关闭严密 5 疏、放水系统：关闭所有放水门（省煤器、紧急放水门）、开启所有疏水门（减温器、高温过热器出口集箱、入口集箱、低温过热器出口集箱、入口集箱） 检查到位，确认准确，关闭严密，开启到位 6 烟风系统： 关闭入口挡板（引风机、一次风机、二次风机）、关闭所有调节风门（引风机、一次风机、二次风机）、关闭管道调节风门（一次风机的风室、点火风、返料，二次风机的燃烧室入口凤管） 检查到位，确认准确，关闭严密 烟道、一次、二次风的冷、热风道 无漏点，保温齐全完好 7 加药系统：关闭入口一、二次门 检查到位，确认准确，关闭严密 8 炉本体部分 ： 燃烧室、旋风筒、反料阀、烟道、过热器、混合室顶的浇注料；省煤器、过热器、混合室耐火砖墙； 无裂纹、无倾斜、无塌落，磨损较清 水冷壁、过热器、省煤器、预热器受热面及防磨罩 无变形、无过热、无涨粗、磨损清 炉床、返料床风帽 无堵孔、磨损清 水冷风室、返料风室及放灰、放渣 无积灰渣、放灰门严密灵活 汽包、过热器集箱、水冷壁集箱、省煤器集箱、减温器集箱 无变形、保温齐全完好 给水、减温水、下降、排污、导汽、加药、取样、疏水、放水等管道，以及所有的阀门。 检查到位，确认准确，关闭严密，开启到位，无裂纹、无变形、无妨碍膨胀、保温齐全完好 9 热工仪表一次件（风、水、汽导管） 畅通 10 床料粒度 ≤10mm、0.1—1mm占20%、1—3mm占20%、3—5mm占30%、5—10mm占30% 11 就地压力表、温度计 齐全、完好、准确 12 现场的照明、事故照明 齐全、完好、准确 13 平台、扶梯、栏杆、通道、工业水、生活水、消防水、消防器材、场地等。 齐全、完好、可靠、畅通 二、启动程序 冷态启动： 接到值长（或总指挥）的命令：锅炉点火； 司炉负责全面检查； 汇报值长（或总指挥）检查完毕； 司炉负责填写工作票； 联系热控、电气锅炉全面送电； 联系汽机、化学锅炉上水，联系输煤锅炉点火； 汇报值长（或总指挥）锅炉上水，得到批准后，锅炉开始上水； 锅炉上水至-75mm时，汇报值长（或总指挥）锅炉上水完毕； 开启点火油泵，使油循环20—30分钟； 司炉申请点火，得到批准后开始点火； 启动风机，做流化试验完毕，点火； 操作中执行《循环流化床锅炉运行操作规程》有关规定；参考启动时的参数表、并炉时的参数值； 12.压力达到5.2MPa、温度达到450℃，联系化学化验蒸汽品质，合格后并炉。 13.并炉完毕，关闭疏有疏水，根据汽机运行情况，进行调整负荷。 热态启动： 1. 接到值长（或总指挥）的命令：锅炉扬火； 2.司炉负责全面检查； 3.汇报值长（或总指挥）检查完毕； 4.司炉负责填写工作票； 5.联系热控、电气锅炉全面启动； 6.联系汽机、化学锅炉上水，联系输煤锅炉点火； 7.锅炉水位至-75mm时，请示值长（或总指挥）锅炉扬火； 8.开启点火油泵，使油循环20—30分钟； 9.司炉申请扬火，得到批准后开始扬火； 10.启动风机，大于流化风量3—5%，同时给煤，给煤量2—3t/h，扬火； 11.2—3min后，降至流化风量，床温稳定后，注意变化，严禁升温太快，造成水循环破坏； 11.操作中执行《循环流化床锅炉运行操作规程》有关规定；参考启动时的参数表、并炉时的参数值； 12.压力达到5.2MPa、温度达到450℃，联系化学化验蒸汽品质，合格后并炉。 13.并炉完毕，关闭疏有疏水，根据汽机运行情况，进行调整负荷。 三、并炉前、后检查、带满负荷的检查及并炉操作 并炉操作 序号 内容 时间 标准 1 并炉前主汽压力 低于运行炉压力0.05—0.1MPa 2 并炉前主汽温度 低于运行炉温度30—15℃ 3 并炉前暖管合格 隔离门前后温差≯50℃，且门前温度≮420℃ 4 开隔离门的旁路门 全开并炉，保持时间15min 5 开隔离门 全开并炉，留有一圈余量 6 关隔离门前疏水 关严 7 关主汽集箱疏水 关严 8 关减温器集箱疏水 关严 9 根据汽机需要