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[化学]不銹钢热轧钢卷銹皮酸洗性质研究2
* 不銹鋼熱軋鋼捲銹皮 酸洗性質研究 研發二課 邱道明 α酸洗原理及 影響鋼材酸洗因素 β廠內主要鋼種酸洗性質研究 γ結論 ?前言: 鋼胚經熱軋及後續冷卻均會有銹皮生 成,為了製作冷軋鋼片或其它用途,需要把銹皮去除。由於鋼材本身的特性和 酸液的種類、濃度、溫度和其它影響酸 洗之條件含蓋範圍甚廣,故此處僅對廠 內大宗鋼種作研究。 酸洗的原理: 鋼材經氧化後銹皮一般均有三種組成: FeO、Fe3O4、Fe2O3,由於含氧量的不同, Fe2O3在最外層,依銹皮模式在酸洗時應由 Fe2O3先溶解,Fe3O4次之,FeO最後溶解。 但是因為鋼材銹皮實際上會有縫隙、孔洞等缺 陷,酸液會經這些缺陷到達內部進行溶解,而 銹皮在酸液中FeO溶解速率最快,Fe3O4次之 ,Fe2O3最慢。所以鋼材內部銹皮的酸洗是靠 溶解來進行,外層銹皮則部分靠剝離來進行。 銹皮截面照 母材 銹皮 影響鋼材酸洗因素: 一、銹皮: i.銹皮厚度: ii.銹皮的組成: iii.銹皮缺陷率: 二、酸液的濃度、溫度、 鐵離子含量、酸洗抑制 劑的添加量及鋼捲在酸 洗時的輸送速度。 1.酸洗時間的影響: 酸洗初期銹皮解離速率最快, 溶解至接近母材時溶解速率才 降低,至溶解至母材時溶解速 率漸趨於定值,如圖一所示。 圖一 銹皮與酸洗時間關係 重量損失 溶解速率 2.酸液溫度的效應: 氧化銹皮的溶解速率,隨溫度 的增加而增加,由圖二所示, 酸液的溫度效應比濃度效應更 明顯。 圖二 酸液溫度的效應 3.氫氟酸(HF)濃度效應: 氫氟酸為弱酸,不易解離 銹皮,但固定硝酸濃度加 入不同濃度氫氟酸時,溶 解銹皮速率隨著氫氟酸濃 度的增加而急遽的增加。 圖三 氫氟酸濃度增加溶解銹皮速率急遽的增加 4.硝酸濃度效應: 不銹鋼於硝酸溶液中會生成鈍態 Cr2O3皮膜,抑制腐蝕,但加入氫 氟酸後溶解速率增加,由圖四所 示,銹皮的酸洗速率隨著HNO3 濃度增加而增加,濃度超過1.5M 以上時,反而下降。 圖四 銹皮的酸洗速率與HNO3濃度關係 5.金屬離子的影響: 酸液中隨著銹皮溶解,金屬濃度隨 之增加,如圖五所示,影響溶解速 率最大為鐵離子、鉻離子次之、鎳 離子最小,主要為鐵、鉻離子易與 氫氟酸形成錯化物,降低氫氟酸的 效用。 圖五 金屬濃度影響溶解速率 Fe Cr Ni 廠內主要鋼種酸洗性質研究 此次報告之鋼種 ? 30401 ? 20200 ? 316L1 ? 20201 ? 43001 5種鋼種廠內成份規範 -2.9 0.045 1.6 LOW 4.1 15.0 7.8 0.5 0.045 20201 -7.9 0.1 1.8 LOW 1.3 14.2 8.7 0.35 0.08 20200 --- ≦0.06 --- LOW LOW 16.2 0.5 0.3 0.04 43001 7.7 LOW LOW 2.1 10.1 16.30 0.9 0.6 0.018 316L1 8.3 0.03 LOW LOW 8.08 18.15 1.2 0.5 0.045 30401 δ N Cu Mo Ni Cr Mn Si C 鋼種 廠內黑皮銹皮經EDS分析成份如下 1.63 --- 49.43 19.14 29.81 43001 6.59 --- 49.18 17.21 25.95 20200 5.10 3.15 50.64 13.85 26.54 20201 --- 9.91 42.19 18.37 28.51 316L1 --- 4.59 51.75 12.84 30.57 30401 Mn Ni Fe Cr O 鋼種 *43001為退火後材質。 *經分析銹皮內外組成成份亦略有不同, 此部分須另行研究。 以廠內43001鋼種為例: 430鋼種銹皮中錳含量LISCANE分佈圖 430鋼種銹皮中鉻含量LISCANE分佈圖 委託中山以XRD分析銹皮成份 1.分析430黑皮鋼捲與經BAF退火後 鋼捲兩組銹皮組成成份結果,如表 一所示。 *
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