[外语学习]冷媒氨的啤酒厂应用与研究.pptVIP

冷媒氨的啤酒厂应用与研究 工程技术中心：张洁 一、汽液氨的转化原理 1.1基本物理性质 1.2汽液循环原理 1.1基本物理性质 氨（代号：R717）：中压中温制冷剂 凝固温度为-77.7℃ 标准蒸发温度为－33.3℃ 在常温下冷凝压力一般为1.1～1.3MPa 氨的单位容积标准制冷量大约为520kcal/m3 优点：易于获得、价格低廉、压力适中、单位制冷量大、放热系数高、几乎不溶解于油、流动阻力小，泄漏时易发现。 缺点：有刺激性臭味、有毒、可以燃烧和爆炸，对铜及铜合金有腐蚀作用。 Enthalpy, latent heat, sensible heat 1.2 汽液循环原理 1、压缩制冷工艺 压缩机将从蒸发器来的低压蒸汽进行压缩，变成高温、高压蒸汽后进入冷凝器 2、氨吸收制冷工艺 以氨为制冷剂，水为吸收剂，利用水对氨有良好的吸收效果的特性，将蒸发器中蒸发出的气氨吸收下来，形成氨水溶液，再根据氨和水在加压条件下沸点差较大的特点，将氨水溶液通过两级加压精馏的方法获得纯度为99.98％的气氨，再冷凝得到液氨， 二、氨的供给方式与工艺流程设计原理 2.1氨的供给方式 2.2工艺流程设计原理 2.1氨的供给方式 按供液方式不同 直接膨胀系统 1. 方式： 通过膨胀阀直接向蒸发器供液 2. 特点： ◆ 供液的动力来自于系统内部的压力差； ◆ 供液不均，宜在单一节流控制单一蒸发回路中采用； ◆ 蒸发器为单一通道，盘管长度受限； 3. 适用范围： 主要用于氟利昂系统和成套制备空调冷冻水或低温盐水的氨系统； 生活服务性小冷库。 重力式供液制冷系统 氨泵强制氨液循环系统 1. 方式：利用液泵向蒸发器供液。 2. 特点： ◆ 供液量为实际蒸发量的 3～6倍，制冷效果好； ◆ 供液量充分，回流过热度小，可以提高压缩效率和制冷系数； ◆ 制冷系统动力增加 1%～1.5%； 3. 适用范围：大中型冷库，人工冰场等 2.2工艺流程设计原理 2.2.2重力供氨系统循环过程原理及主要设备 压缩过程 冷凝过程 氨贮液器 节流膨胀过程 节流装置又名膨胀机构，设置于冷凝器之后，从冷凝器来的高压制冷剂液体流经膨胀机构后，压力降低，然后进入蒸发器中。 节流装置的工作原理与分类 　　① 手动膨胀阀 　　② 浮球调节阀 　　③ 热力膨胀阀 　　④ 毛细管 　　⑤ 电子膨胀阀 　手动膨胀阀 内平衡热力膨胀阀结构图 毛细管的优点 　毛细管具有结构简单、无运动部件、价格便宜，使用时不需安装贮液器、充液量少，停机后冷凝器与蒸发器的压力可以快速自动达到平衡、减轻压缩机启动负载等优点 毛细管的缺点 　但其调节性能差，供液量不能随工况变动而调节 　几种降压型分液器结构 电子膨胀阀 　　　热力膨胀阀的不足之处 　　　　① 讯号的反馈有较大的滞后 　　　　② 控制精度较低 　　　　③ 调节范围有限 　　　电子膨胀阀优点 　　　　① 克服了热力膨胀阀的上述缺点 　　　　② 并为制冷装置的智能化提供了条件 　　　电子膨胀阀按照驱动方式分类 　　　　① 热动式 　　　　② 电磁式 　　　　③ 电动式 AF400～AF600 氨液分离器外形图 蒸发过程 螺旋管式蒸发器 蒸发器—板式换热器 换热部分由冲压成波纹状的薄金属板构成。流体经过特殊布置的角 边开孔流经板片之间形成的通道冷媒和热媒总是在相邻的通道内逆 向流动进行换热。由于板片边缘采用焊接，因此介质不会从设备中 流出。各板片的接触点也是焊接点，以便承受介质的压力。 半焊式板片 普通板片 两个板之间有一个垫圈来密封和确定流向 半焊式板片 板片被焊接组合在一起 一对板之间有主体密封圈做密封，还有端口密封环在两种流体之间起密封作用 优势： 可以用更好的材料做端口密封环，用较普通的材料（EPDM, NBR）做主体密封圈 由于采用焊接，可以允许更高的压力 确保蒸发器出口气体含量35%—65% 若被冷却介质为水，压缩机吸入气体温度不低于-1℃ 注意临界热通量 Critical Heat flux 空气分离器 YFT100 油分离器外形图 集油器 紧急泄氨器 2.2.4氨制冷控制实例 三、以脱氧水应用为例计算氨制冷过程的能量转化 热侧：Q=50m3/h，T进=30℃，T出=2℃ 冷侧：蒸发温度-1℃ Q=mCpΔt=ρVCpΔt =998.6kg/m3×50m3/h×4.185KJ/kg·℃×28℃ =5.85×106KJ/h ∵Q=m(ΔH2-ΔH1) ∴蒸发液m=Q/(ΔH2-ΔH1) = 5.85×106KJ/h÷（1378.2KJ/kg—117.0 KJ/kg）