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[工学]应力状态与强度理论
应力的点的概念; 应力的面的概念; 应力状态的概念. 横截面上正应力分析和切应力分析的结果表明:同一面上不同点的应力各不相同,此即应力的点的概念。 过一点不同方向面上应力的集合,称之为这一点的应力状态(State of the Stresses of a Given Point)。 3、几种对应关系 点面对应——应力圆上某一点的坐标值对应着单元体某一方向上的正应力和切应力; 转向对应——半径旋转方向与方向面法线旋转方向一致; 二倍角对应——半径转过的角度是方向面旋转角度的两倍。 定义:应变能密度是指物体产生弹性变形时单位体积内积蓄的应变能。 轴向拉压: 扭转: §7-5 空间应力状态下的应变能密度 各向同性材料在线弹性且小变形条件下的应变能密度为: 利用广义胡克定律,化简整理得: ue=uV+ud 应变能密度应包含体积改变能密度和形状改变能密度两部分,即 §7-6 强度理论及相当应力 一、问题的提出 基本变形下的强度条件: (拉压) (弯曲) (正应力强度条件) (弯曲) (扭转) (切应力强度条件) 式中: 为破坏正应力 为破坏切应力 单向应力状态 纯剪应力状态 如何建立复杂应力状态下的强度条件呢 (通过试验测定) ? 二、强度理论的概念 1、材料的两种失效形式 (1) 塑性屈服:材料破坏前发生显著的塑性变形,破坏断面粒子较光滑,且多发生在最大剪应力面上,例如低碳钢拉、扭,铸铁压。 (2) 脆性断裂:材料无明显的塑性变形即发生断裂,断面较粗糙,且多发生在垂直于最大正应力的截面上,如铸铁受拉、扭,低温脆断等。 强度理论:为了建立复杂应力状态下的强度条件,需要寻求导致材料破坏的规律,从而提出的关于材料破坏原因的假设及计算方法。 2、强度理论的概念 工程中常用的强度理论按上述两种失效类型分为: Ⅰ. 研究脆性断裂力学因素的第一类强度理论,其中包括最大拉应力理论和最大拉应变理论; Ⅱ. 研究塑性屈服力学因素的第二类强度理论,其中包括最大切应力理论和形状改变能密度理论。 3、建立强度理论的思路 从某个破坏形式引出破坏条件 简单实验定标准——拉伸实验得许用应力 将破坏条件和单向拉伸实验结合推出计算公式。 4、强度理论的分类 最大拉应力理论(第一强度理论) 破坏条件: 强度条件: 假设:最大拉应力 因素,即不论处于何种应力状态,只要构件内一点处的最大拉应力 达到材料的极 ,材料就发生脆性断裂。 是引起材料脆性破坏的主要 限拉应力 实验表明:此理论对于大部分脆性材料受拉应力作用,结果与实验相符合,如铸铁受拉、扭。 局限性: 1、未考虑另外二个主应力影响, 2、对没有拉应力的应力状态无法应用, 3、对塑性材料的破坏无法解释, 4、无法解释三向均压时,既不屈服、也不破 坏的现象。 最大拉应变理论(第二强度理论) 破坏条件: 强度条件: 假设:最大伸长线应变 是引起材料脆性破坏 达到材料单向拉 材料就发生脆性断裂。 的主要因素,即不论处于何种应力状态,只要构件内一点处的最大伸长线应变 单向拉伸试验下发生脆断的极限伸长线应变 , 实验表明:此理论对于一拉一压的二向应力状态的脆性材料的断裂较符合,如铸铁受拉压,比第一强度理论更接近实际情况。 局限性: 按照这一理论,似乎材料在二轴拉伸或三轴拉伸应力状态下反而比单轴拉伸应力状态下不易断裂,而这与实际情况往往不符,故工程上应用较少。 最大切应力理论(第三强度理论) 假设:在任何应力状态下当一点处的最大切应力tmax达到该材料在试验中屈服时最大切应力的极限值tu时就发生屈服。 破坏条件: 强度条件: 实验表明:此理论对于塑性材料的屈服破坏能够得到较为满意的解释。并能解释材料在三向均压下不发生塑性变形或断裂的事实。 局限性: 2、不能解释三向均拉下可能发生断裂的现象, 3、不适用于脆性材料的破坏。 1、未考虑 的影响,试验证实最大影响达15%。 即最大和最小切应力所在平面与主平面的夹角是450。 例7-4:一点处的平面应力状态如图所示。 试求:(1)主应力、主平面; (2)绘出主应力单元体(3)最大切应力。 (1)主应力、主平面 (2)主平面的方位: (3)最大切应力 b 例7-5 简支的焊接钢板梁及其上的荷载如图a所示,梁的横截面如图b和c。已知 试求集中荷载位置C 的左侧横截面上a,b两点(图c)处的主应力。 230kN 120 1. 此梁的剪力图和弯矩图如图d和e。危险截面为荷载作用位置C的左侧横截面。 230kN 184kN 46kN 73.6kN.m 2. C的左侧横截面上a点处的主应力: 112.9 59.6 2. C的左侧横截面上a点处的主应力: 112.9 59.6 σ1 23.30 σ
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