微生物成品-(终极版).pptVIP

由于黄原胶的粘连性极好，在发酵中后期，发酵液粘度非常高。物料的混合及氧的分散能力大大下降，导致供氧不足，发酵无法进行。 要获得优质的黄原胶产品，必须先除去发酵终产物中的菌体。通常要将发酵液稀释几倍，然后离心除去菌体，这样必然导致沉淀分离黄原胶时的乙醇含量增加。 ▲可以采用无菌体的发酵液——酶液发酵合成黄原胶。 一级培养是为了获得较大生物量的胞外酶而不生成黄原胶。 由于黄原胶会影响胞外酶的分泌及菌体的分离，因而采用少量的碳源及较低的碳氮比。 第二步由于是采用一级培养产生的胞外酶作用底物合成黄原胶，因此可采用无氮培养基进行发酵。 3.3 发酵方式改良 2 酶液发酵VS普通法 可以看出，发酵前期普通法粘度增加较快，而后两者几乎同时到达最高点，粘度相差不大 酶液发酵：一级培养25小时，5000r/min分离除菌后进行发酵 3.4.1 醇种类对醇沉淀黄原胶的影响 传统使用单一有机溶剂 作为沉淀剂，尝试采用不 同比例的乙醇和异丙醇的 混合溶剂来提取。 3.4 提取方法改良 提胶率随着醇用量的增加而提高，当醇量为发酵液体积3倍时提胶率最高,当醇量继续增加，提胶率降低。 3.4.2 醇用量对醇沉淀提取黄原胶的影响 3.4.3 无机盐对醇沉淀提取黄原胶的影响 将各添加剂按等摩尔电荷加入 已经预处理好的发酵液中,加入 混醇(乙醇:异丙