[工学]第3章 机械零件的强度.ppt

（3）接触应力（赫兹应力）计算 综合曲率半径： 赫兹应力计算公式： 综合曲率： （3）接触应力（赫兹应力）计算 接触变应力是一个脉动循环变应力 ； 在接触点（或线）连续改变位置时，对于零件上任一点处的接触应力只能在0到σH之间改变 。 3-5 机械零件可靠性设计简介 　　可靠性作为产品的一个重要的质量指标特征，它表示产品在规定的工作条件下及规定的使用期限内完成规定功能的能力。 　　如果在产品的设计过程中通过概率与统计的方法来分析和处理随机变量，则可以更为准确在把握产品的可靠性。 　　基于上述思想及相应的方法进行的产品设计可称为概率设计（可靠性设计），这一概率可称为可靠度（常用R表示）。 　　机械零件的概率设计和相应的可靠度计算是机械可靠性设计的一项重要内容。 3-0 概　述 1. 载荷 工作载荷： 名义载荷： 计算载荷： 机器正常工作时所受的实际载荷 (一般难以确定) 按原动机功率求得 (理想状态) kW rpm 载荷系数 (考虑各种附加载荷) 2. 应力 静应力： 变应力： 不随时间而变的应力 随时间而变的应力 应力变化次数小于103时 稳定循环： 不稳定循环： 随机： 不随时间变 之一随时间变 变化无规律 第三章　机械零件的强度 《机械设计》（第八版） 3-0 概　述… 3-1 材料的疲劳特性… 3-2 机械零件的疲劳强度计算… 3-3 机械零件的抗断裂强度… 3-4 机械零件的接触强度… 3-5 机械零件可靠性设计简介… 3-1 材料的疲劳特性 1. 材料的抗疲劳性能 σ-N 曲线 少应力变化次数 应变疲劳(低周疲劳) 有限寿命疲劳阶段 无限寿命疲劳阶段 高周疲劳 3-1 材料的疲劳特性 2. 循环特性 r 对称循环变应力 : r = -1 脉动循环变应力 : r = 0 静应力 ：r = 1 其它 ：r = C 疲劳曲线（1） 1. 疲劳曲线及公式描述 有限寿命疲劳曲线（CD段） 无限寿命疲劳曲线（D点以后） 2. 循环基数N0 当ND不大时，N0＝ND 而当很大时，N0＜ND 疲劳曲线（2） 3. 有限寿命区间内任意点疲劳极限的计算 KN称为寿命系数 4. 材料的m和N0 对于不同的材料，m 值由试验决定，而N0值则是人为规定的。 钢材:在弯曲疲劳和拉压疲劳时,m = 6～20，N0=（1～10）×106； 在零件受弯曲疲劳时,中等尺寸零件:m=9，N0=5×106； 　　　　　　　　　 大尺寸零件: m=9，N0=107。 等寿命疲劳线图 1. 材料的极限应力线图 图示的疲劳曲线为某一给定循环次数下的疲劳极限的特性。 图1　材料疲劳等寿命曲线 等寿命疲劳线图 2. 安全工作区 等寿命疲劳线图 3. 曲线制作 已知：σ-1、σ0和σs，制作下图。 等寿命疲劳线图 直线A’G’方程： 直线C’G’方程： 材料常数： 3-2 机械零件的疲劳强度计算 （0）零件的极限应力线图 （1）单向稳定变应力时机械零件的疲劳强度计算 （2）单向不稳定变应力时机械零件的疲劳强度计算 （3）双向稳定变应力时机械零件的疲劳强度计算 （4）提高机械零件疲劳强度的措施 （0）零件的极限应力线图 1. 材料的极限应力线图 2. 零件的极限应力线图 弯曲疲劳极限的综合影响系数 在不对称循环时，Kσ是试件与零件极限应力幅的比值。 （0）零件的极限应力线图 3. 弯曲疲劳极限综合影响系数Kσ的计算 式中：kσ－－零件的有效应力集中系数； εσ－－零件的尺寸系数； 　　　βσ－－零件的表面质量系数； 　　　βq－－零件的强化系数。 以上分析是针对正应力的，对于切应力也相似。 （1）单向稳定变应力时机械零件的疲劳强度计算 计算零件疲劳强度的基本方法: 零件危险截面上的σmax和σmin； 平均应力σm和应力幅σa 标出工作应力点M； 找出和工作应力点相对应的疲劳强度极限； 计算零件工作的安全系数。 （1）单向稳定变应力时机械零件的疲劳强度计算 1. 变应力的循环特性保持不变（r = C ） 2. 变应力的平均应力保持不变（σm = C ） 3. 变应力的最小应力保持不变（σmin = C ） 4. 等效对称循环变应力 　　　具体设计零件时，如果难于确定应力可能的变化规律，在实践中往往采用r = C 时的公式。 1. 变应力的循环特性保持不变（r = C ） 2. 变应力的平均应力保持不变（σm = C ） 3. 变应力的最小应力保持不变（σmin = C ） 4. 应力的等效转化 　公式中分子是材料的对称循环弯曲疲劳极限，分母看成是一个与原来作用的不对称循环变应力等效的对称循环变应力。 应力的等效转化 ： 计算安