[工学]第4章+活性污泥法.ppt

3、机械曝气装置的设计 叶轮形式确定：考虑叶轮的充氧能力、动力效率和加工条件。 叶轮直径确定：取决于曝气池的需氧量。 叶轮直径与曝气池直径的比例关系，叶轮过大，会伤害污泥，过小，则充氧不足。一般，平板叶轮或伞形叶轮直径与曝气池直径之比在1/3-1/5左右。而泵型以1/4-1/7。叶轮与水深之比采用2/5-1/4. 4.9.4、污泥回流系统的设计与剩余污泥的处置 1、污泥回流系统的设计 1）回流污泥量计算 回流污泥量QR=RQ 回流比 R=X/(Xr-X) X-混合液污泥浓度 Xr-回流污泥浓度，它与SVI有关，故SVI，X及Xr关系列举于表4-24 2）污泥提升设备的选择与设计 污泥泵、污泥提升器、螺旋泵 2、剩余污泥及其处置 （第8章讲） 4.9.5、二沉池 二次沉淀池的功能要求： 泥水分离，使混合液澄清、浓缩和回流活性污泥。 二沉池的实际工作情况 1）二沉池中普遍存在着四个区：清水区、 絮凝区、成层沉降区、压缩区。 两个界面：泥水界面和压缩界面。 2）混合液进入二沉池以后，立即被稀释，固体浓度大大降低，形成一个 絮凝区。絮凝区上部是清水区，两者之间有一泥水界面。 3）絮凝区后是成层沉降区，此区内固体浓度基本不变，沉速也基本不变 絮凝情况的优劣直接影响成层沉降区中泥花的形态、大小和沉速。 4）靠近池底处形成污泥压缩区。 二沉池的澄清能力与混合液进入池后的絮凝情况密切相关，也与二沉池的表面面积有关。 二沉池的浓缩能力主要与污泥性质及泥斗的容积有关。 对于沉降性能良好的活性污泥，二沉池的泥斗容积可以较小。 1、二沉池的特点 2、二次沉淀池的计算与设计 二次沉淀池在构造上要注意以下特点： （1）二次沉淀池的进水部分，应使布水均匀并造成有利于絮凝的条件， 使泥花结大。 （2）二沉池中污泥絮体较轻,容易被出流水挟走,要限制出流堰处的流速, 使单位堰长的出水量不超过10m3/（m· h）。 （3）污泥斗的容积，要考虑污泥浓缩的要求。在二沉池内，活性污泥中 的溶解氧只有消耗，没有补充，容易耗尽。缺氧时间过长可能影响 活性污泥中微生物的活力，并可能因反硝化而使污泥上浮，故浓缩 时间一般不超过2h。 二沉池主要设计计算内容 1）池型选择 2）沉淀区面积、有效水深和污泥容积计算。 1）表面负荷法 沉淀池表面面积 2）固体通量法（第八章 污泥处理与处置） Q-污水最大时流量 q- 表面负荷 u- 正常活性污泥成层沉淀之沉速，mm/s u值见表4-25 t- 水力停留时间 二次沉淀池有效水深 4.9.6 曝气沉淀池个部位尺寸的确定 （1）池体 1）直径（D）不宜超过20m，国内多采用15m，最大为17m，直径过大，充氧和搅拌能力受到影响。 2）水深 不宜超过5m，过大，搅拌不良池底易于沉淀，影响运行效果。 3）沉淀区水深（h3）一般在1-2m之间，不宜小于1m，过小会影响上升水流的稳定。 4）曝气段直壁段高度（h2）应大于导流区的高度（h1） 5）曝气区应有0.8-1.2m的保护高 6）池底倾斜壁与水平呈45度角 （2）回流窗 （3）导流区 出口流速 V3应小于下降流速V2，导流区下降流速为15mm/s左右 （4）污泥回流缝 流速为20-40mm/s 4.9.8 设计举例（183-194） 课程设计作业 活性污泥法系统设计和运行中的一些重要问题 水力负荷 有机负荷 微生物浓度 曝气时间 微生物平均停留时间（MCRT） 氧传递速率 回流污泥浓度 回流污泥率 曝气池的构造 十、pH和碱度 十一、溶解氧浓度 十二、污泥膨胀及其控制 4.10.1、活性污泥处理系统的投产与活性污泥的培养驯化 1、活性污泥的培养与驯化 同步培训法：培养与驯化同时进行或交替进行 异步培训法：先培养后驯化 接种培训法：利用其他污水处理厂的剩余污泥，再进行培驯。 培养方法：间歇换水（用于生活污水所占比重不大的城市污水处理厂）； 连续换水（适用于以生活污水为主的城市污水或纯生活污水） 2、试运行 目的：确定最佳运行条件。 内容：混合液污泥浓度、空气量、运行方式 4.10 活性污泥处理系统的维护管理 4.10.2、运行效果的检测 （1）反映处理效果的项目：进出水BOD、COD、SS和有毒物质。 （2）反映污泥情况的项目：MLSS、MLVSS、SVI、DO、微生物观察等 （3）反映污泥营养和环境条件的项目：氮、磷、pH、水温等 三、活性污泥处理系统运行中的异常情况 1、污泥膨胀： 现象：污泥变质，不易沉淀，SVI升高，含水率上升，澄清液稀少，颜色异变。 引起原因：主要由丝状菌大量繁殖引起。一般污水中碳化合物多