- 1、本文档共32页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
XX大桥工程
主桥钢箱梁制造
监理实施细则
编制:
审核:
审定:
XX工程项目监理部
X年X月
目 录
1 总则 3
1.1 监理工程名称 3
1.2工程概况 3
1.3监理依据 3
1.4 监理范围 3
1.5 监理内容 4
1.6监理目标 4
1.7监理承诺 4
1.8 钢箱梁主要使用规范及标准 4
2 监理机构、岗位职责及例会 5
2.1监理的组织机构及工作流程图 5
2.2监理岗位职责 6
2.3例会 7
3 质量控制 7
3.1建立质量保证体系 7
3.2前期准备工作控制 7
3.2.1 严格把住材料关 8
3.2.2.1质量控制方法 8
3.2.2.1.1建立首件报验制度 8
3.2.2.1.2停止点(检验批)检验 8
3.2.2.1.3监督质检人员工作 8
4 施工准备阶段监理 9
4.1施工组织设计(方案)的审核、报批 9
4.2施工图及工艺文件审批 10
4.3材料复验 10
4.4焊工及无损检测人员资格认可 11
4.5 焊接工艺评定试验 11
4.6带有车间底漆钢板的切割工艺试验 12
4.7产品试板的检验 12
4.8岗前培训与工艺技术交底 12
4.9开工报告 13
5 施工阶段监理 13
5.1板单元制造 13
5.2钢箱梁节段制造 14
5.3梁段预拼装 22
5.4钢箱梁涂装 23
6 运输、存放及装船 24
7 钢箱梁的工地连接 24
8 缺陷责任期监理 24
9 分项工程检验批检验认可 25
10 单项工程竣工验收 25
11 计划、进度管理 26
12 工程计量与支付 26
13 合同管理 27
14 安全生产监理 28
15 监理日常工作 28
附表—1 钢箱梁制造施工检验用表及监理用表………………………………………30
附图—1 钢箱梁制造监理流程框图 31
总则
为保证XX大桥主桥钢箱梁制造质量并使监理工作法制化、标准化、规范化、程序
化,达到任务明确,标准统一,程序合理,特制定主桥钢箱梁制造监理实施细则,未尽事宜,将根据工程进展情况进行补充、修改和完善。
监理工程名称
XX大桥主桥钢箱梁制造监理。
1.2 工程概况
钢主梁全宽43.0m,为双箱单室结构,由纵、横梁和正交异性桥面板组成。纵梁采用分离式箱断面,两个封闭钢主梁之间用横连接,横。1.3监理依据
国家法令、法规;
制造合同协议书;招、投标文件及有关问题的回复、补遗和澄清函;
施工监理合同协议书;
施工设计图及技术文件;
《建设工程监理规范》(GB50319-2000)1.4 监理范围
本合同包括XX大桥主桥钢箱梁、维护检查车及附属设施结构等的制造、涂装、运输、现场连接的全部工作。
1.5 监理内容
监理内容包括施工准备阶段监理、施工阶段监理、缺陷责任期监理。其中包含质量控制、进度控制、投资控制及合同管理、信息管理、安全环保管理。
1.6监理目标
1)质量控制目标:工程质量等级达到合格等级,并争创鲁班奖。
2)进度控制目标:督促承包人完成业主分阶段的指导计划,确保合同中承诺的完工日期,力争提前完成。
3)安全控制目标:不发生重大责任事故,减少一般责任事故,事故死亡人数为零。
4)投资控制目标:严格按合同控制投资,费用使用合理,以小的投入争取大的社会和经济效益。
5)工作质量目标:全面履行监理合同,做好监理服务工作,使业主满意。
1.7监理承诺
监理人员将严格遵守“守法、诚信、公正、科学”的原则和“严格监理、优质服务、公正科学、廉洁自律”的监理方针,应认真学习监理业务知识,不断提高监理水平,以“监、帮、促”的精神为施工服务,为承包单位服务。做好本标段的监理工作。
1.8 钢箱梁主要使用规范及标准
1)公路桥涵施工技术规范 JTJ 041
2)铁路钢桥制造规范 TB 10212
3)碳素结构钢 GB/T700-1988
4)气焊、手工电弧焊及气体保护焊坡口的基本形式 GB/T985-1988
5)埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB/T986-1988
6)表面粗糙度参数及其数值 GB/T1031 -1995
7)低合金高强度钢 GB/T1591
8)焊接接头机械性能试验方法
文档评论(0)