导线装卸运输施工工艺.docVIP

导线的装卸及运输施工工艺 1 适用范围 适用于一般架空输电线路工程平地、丘陵及一般山地条件下导线装卸及运输施工。向家坝～上海±800kV特高压直流输电线路工程中首次采用了3500m/单盘的全钢瓦楞大吨位导线盘，盘外径2.6米、毛重9.8吨，本工艺主要是针对大吨位线盘的装装卸和运输。 2 施工准备 （1）编写导线装卸及运输施工方案，并对参加运输和装卸的施工人员进行交底。 （2）准备导线运输及装卸所用的工器具、车辆及起重设备，并进行检验，检验合格方可使用。 （3）调查装卸地点、道路路况，对不满足运输条件的道路和桥梁进行修整或加固； 3 资源配置 3.1导线装卸资源需求 表1 导线装装卸资源配置表 序号 资源种类 工种 数量 备注 1 人员 指挥员 1名 2 起重工 2名 3 普工 10名 4 机具 16T起重机 2台 5 导线吊架 4套 3.2导线运输资源需求 表2 导线运输资源配置表 序号 资源种类 名称及规格 数量 备注 1 人员 运输车辆驾驶员 5名 2 普工 5名 3 机具 运输车辆 5辆 4 3T手扳葫芦 30个 5 枕木 若干 4 工艺流程 5.施工工艺 5.1在向家坝～上海±800kV特高压直流输电线路工程中首次出现了导线长度为3500m的全钢瓦楞大吨位线盘，线盘外径2.6米、毛重9.8吨，因此本工艺主要是针对大吨位线盘的装装卸和运输。 5.2大吨位全钢瓦楞线盘体积和重量都大于普通2500m导线的木质线盘，因此在装卸和运输时也不同于普通线盘，首先装卸时必须使用专用吊架；起重机的额定起吊重量不小于16吨； 5.3运输车辆的选择需根据线盘的重重来确定，由于线盘毛重为9.8吨，因此运输车辆额定载重不小于10吨； 5.4运输及装卸施工 （1）线盘装卸时必须使用专用吊架，如图2所示，且放置线盘时其滚动方向与车辆前进方向相垂直。 （2）导线装卸时应设专人指挥，指挥员、起重工及配合人员要统一指挥信号，且指挥人员在指挥过程中要使用旗语或口哨进行指挥。 （3）导线线盘两侧分别用两个3T手扳葫芦与车身进行固定，线盘底部可滚动方向用枕木掩固，以防止运输过程中线盘在车厢内滚动，如图3所示。 （4）每辆车装载线盘的数量视车辆的额定载重和车厢的尺寸而定，运输过程中禁止超重、超长。 （5）装卸及运输导线时，要轻装轻放，不得挤压、碰撞，损坏轴套轴幅，保持护板的完好；在运输过程中车速不可快，且加速和减速要缓慢，以防线盘前后滚动。 6 安全环保措施 （1）线轴运输时应立放在车厢内并帮扎牢固，底部用枕木掩固，侧面用手扳葫芦打紧，运输过程中不得在车厢内滚动。 （2）起重机应选在地形平坦且坚硬的位置支撑，以防止起吊过程中起重机发生倾斜。 （3）起重机检测合格证和检测报告齐全并有效，驾驶员应持证上岗； （4）装卸现场应设临时围栏等安全设施，严禁非施工人员进入装卸现场。 （5）运输过程中需每辆车配一名监护人员，随车监护，在行驶过程中遇有道路狭窄地段监护人员应下车监护车辆通行；车辆通过涵洞、低压线、弱电线路等需要限高的设施路段时要减速观察，必要时采取措施后再通过。 7 质量控制要点 （1）导线装卸前检查外包装，若有损坏现象，应拆开包装检查导线是否受损；线盘运至现场后应再次对外包装进行检查。 （2）线盘在运输和保管的过程中需竖直摆放，不可平放。 （3）导线存放的地面应平整、无积水和突起石块。 （4）线轴滚动时的方向要与导线卷绕方向相同，防止线层松散。 施工准备 线盘吊装 线盘固定 线盘运输 卸下线盘 结束施工 图2 导线装卸示意图 图3 导线线盘固定示意图 图1 导线装卸及运输工艺流程图