第二节 应变式传感器.pptVIP

（7）应变极限 温度不变时使试件的应变逐渐加大，应变片的指示应变与真实应变的相对误差（非线性误差）小于规定值（一般为10%）情况下所能达到的最大应变值为该应变片的应变极限。 （8）绝缘电阻 应变片引线和安装应变片的试件之间的电阻值，此值常作为应变片粘结层固化程度和是否受潮的标志。 绝缘电阻下降会带来零漂和测量误差 。 3.2.1电阻应变片的结构和工作原理 工作原理:基于金属的应变效应——金属丝的电阻随着它所受的机械变形（拉伸或压缩）的大小而发生相应的变化的现象称为金属的电阻应变效应。 （1）应变片的结构 图3-10为丝绕式应变片的构造示意图。它以直径为0.025mm左右的、高电阻率的合金电阻丝2，绕成形如栅栏的敏感栅。 3.2 电阻应变片的工作原理 敏感栅为应变片的敏感元件，作用是敏感应变变化。敏感栅粘结在基底1上，基底除能固定敏感栅外，还有绝缘作用； 敏感栅上面粘贴有覆盖层3，敏感栅电阻丝两端焊接引出线4，用以和外接导线相连。 1-基底 2-电阻丝 3-覆盖层 4-引线 图3-10电阻丝应变片的基本结构 b l 3 1 2 4 图中l称为应变片的标距或基长，它是敏感栅沿轴方向测量变形的有效长度，对具有圆弧端的敏感栅，指圆弧外侧之间的距离。对具有较宽横栅的敏感栅，指两横栅内侧之间的距离。其宽度b指最外两敏感栅外侧之间的距离。 （2）电阻—应变特性 由物理学可知，金属丝的电阻为 式中，R为金属丝的电阻（Ω）；?为金属丝的电阻率（Ω·m2/m）；L为金属丝的长度（m）；S为金属丝的截面积（m2）。 如图3.11所示。当金属丝受拉而伸长dL时，其横截面积将相应减小dS，电阻率则因金属晶格发生变形等因素的影响也将改变d?，这些量的变化，必然引起金属丝电阻改变dR。 可写成相对变化的形式： 其中： （r为金属丝半径） εx=dL/L为金属丝的轴向应变；εy=dr/r为金属丝的径向应变。金属丝受拉时，沿轴向伸长，沿径向缩短，二者之间的关系为 式中，μ为金属材料的泊松系数。 或 令 KS称为金属丝的灵敏系数，表示金属丝产生单位变形时，电阻相对变化的大小。 显然，KS越大，单位变形引起的电阻相对变化越大。 金属丝的灵敏系数KS受两个因素影响： a、材料几何尺寸发生变化； b、材料发生变形自由电子的活动能力和数量均发生了变化的 缘故。（这项可能是正值，也可能是负值，但作为应变片材 料都选为正值，否则会降低灵敏度）。 实验表明:在金属丝变形的弹性范围内，电阻的相对变化dR/R与应变εx是成正比的，因而KS为一常数。 实验表明:应变片的ΔR/R与εx的关系在很大范围内仍然有很好的线性关系 或 式中，K为电阻应变片的灵敏系数。 实验表明:应变片的灵敏系数K恒小于同一材料金属丝的灵敏度系数KS，原因是所谓横向效应的影响。 （3）电阻应变片的横向效应 横向效应:将直的金属丝绕成敏感栅之后，虽然长度相同，但应变状态不同，应变片敏感栅的电阻变化较直的金属丝小，因而灵敏系数有所降低，这种现象称为应变片的横向效应。 在圆弧的其它各段上，其轴向感应的应变是由+εx变化到-εy的，因而圆弧段部分的电阻变化，小于同样长度沿轴向安放的金属丝的电阻变化。 应变片感受应变时电阻变化应由两部分组成: 一部分与纵向应变有关; 另一部分与横向应变有关。 电阻相对变化的理论计算式为 式中，L为金属电阻丝总长度；r为圆弧部分半径；l为应变片的标距；n为敏感栅直线段数目 。 设 式中：Kx为应变片对轴向应变的灵敏度； Ky为应变片对横向应变的灵敏度； C为应变片横向灵敏系数。 （4）应变片测试原理 弹怀敏感元件 辅助电路 应变片 被 测非电量 应变 电阻 信号调节转换电路 电 量 应变片 丝式应变片 箔式应变片 薄膜应变片 半导体应变片 a、丝式应变片 ①回线式应变片 (a)回线式应变片 (b)短接式应变片 图3.13丝式应变片 3.2.2 电阻应变片的种类、材料和参数 （1）电阻应变片的种类 电阻应变片的种类繁多，分类方法各异，如可分为： 将电阻丝绕制成敏感栅粘贴在各种绝缘基层上而制成的，是一种常用的应变片。 ②短接式应变片 敏感栅平行安放，两端用直径比栅丝直径大5～10倍的镀银丝短接而构成。如图3.14所示。该应变片突出优点是克服了回线式应变片的横向效应。 缺点：由于焊点多，在冲击、振动试验条件下，易在焊接点处出现疲劳破坏。 金