流化反应器间气体漏失的数值模拟.docVIP

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  • 2018-03-07 发布于浙江
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流化反应器间气体漏失的数值模拟

双流化床反应器间气体泄漏规律的数值模拟 关彦军1,常剑1,张锴1*,王宝东2,孙琦2 1.华北电力大学热电生产过程污染物监测与控制北京市重点实验室,北京102206; 2.北京清洁低碳能源研究所,北京 102209 摘要:采用计算流体动力学(CFD)方法,在Fluent数值模拟平台上建立了描述双流化床化学链燃烧反应器气固两相流动模型,考察了双流化床化学链燃烧反应器内不同单元之间气体泄漏产生的原因和影响因素。化学链燃烧系统压力平衡的分析表明反应器间的气体泄漏主要发生在溢流装置和还原反应器之间;增大溢流装置表观气速,气体泄漏增大;而增大氧化反应器或还原反应器表观气速时,气体泄漏会随之减小;化学链燃烧系统内颗粒总藏量增加时,气体泄漏会减小;颗粒粒径减小后反应器之间气体泄漏降低。 关键词: 双流化床 化学链燃烧 气体泄漏 数值模拟 中图分类号:O643.38 文献标识码:A 1引言 传统化石燃料转化和利用过程中所排放CO2引发的全球气候变暖已引起国际社会的广泛关注,CO2减排随之成为当前学术界的研究热点之一。从环境学和热力学的角度分析,燃烧过程是CO2的生成源,也是热力系统中工质做功能量损失最大的过程。因此,解决能源利用与环境污染问题的最大潜力在燃烧过程[1]。化学链燃烧(Chemical Looping Combustion,简称CLC)技术不仅能够实现CO2的内分离而便于将其捕获,而且

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