音响功放—步步打造属于自己音响.docVIP

— —从整个计划，到原理图选择绘制，PCB、电子、结构制作，整机调试安装 新手入门： 【新手普及】什么是D类功放？ /bbs/viewthread.php?tid=2225extra=page%3D1frombbs=1 【功放电路】一款廉价音频功放电路图 /bbs/viewthread.php?tid=2229page=1extra=page%3D1#pid3769 【功放电路】FS810音频功率放大集成电路 /bbs/viewthread.php?tid=2230extra=page%3D1frombbs=1 【手机功放】LM4889音频功率放大器 /bbs/viewthread.php?tid=2231extra=page%3D1frombbs=1 双声道2.1W带立体声耳机和3D音频功放 /bbs/viewthread.php?tid=2227extra=page%3D1frombbs=1 整机图 半年前就开始计划制作3886功放，之后又把前级定为6N2，从整个计划，到原理图选择绘制，PCB、电子、结构制作，整机调试安装，终于在近日完成，工作繁忙也是造成制作周期延长的重要原因；东西做好了，当然要和大家一起分享。（LetusDIY） 采用的电路都是大家很熟悉的，在此不多叙说，看图自然就明白了。 一、6N2前级 原理图选用“无胆”的图纸，如下： ＰＣＢ自己绘制，并用热转印制作ＰＣＢ板（ＰＣＢ制作过程将在３８８６部分细述）： 前级制作完成，电容电阻都是使用极普通的料，特别是耦合输出电容，先使用最普通的ＣＢＢ代替的. 二、ＬＭ３８８６后级 电路采用吴刚的动态反馈电路，之前和ＮＳ公司标准电路对比，发现自己比较喜欢前者，所以采用，同样是自己制作ＰＣＢ，下面按图叙说制作过程 １ 绘制原理图（本人使用ＡＤ６－Ａltium Designer6，即Protel DXP的更新版本） ２ PCB LAYOUT，采用单声道设计，这样制作方便灵活 ３ 将ＰＣＢ图纸打印在热转印纸上（本人使用普通的不干胶纸衬底） ４ 准备好覆铜板 5 开始热转印，因为板子比较小，使用电熨斗来完成，好用， 6 五六分钟后，转印完成，把它放到一边凉快去，。。 7 冷却后，小心除去转印纸，效果还算满意 8 腐蚀，使用fecl3溶液，注意保护环境 9 几分钟后，腐蚀完成（具体需要的时间和FECL3溶液的浓度，温度，PCB大小，覆铜的质量都有关系，只要看到不需要铜的地方都没有了，那就 OK，）打捞起来，清洗干净 10 钻孔，没有台钻，使用小电钻+手电钻。。 11 钻孔完成后，将PCB裁切成需要的大小，边角打磨平整 12 一边用水冲洗，一边用砂纸打磨干净（我使用的是刷碗的纱布，不容易损坏铜皮），，注意节约用水 13 涂抹松香酒精溶液，注意要使用无水酒精； 可以防止PCB快速氧化，又有助于焊接。。。 2011-10-18 14:2714 PCB制作完成。。。 ；可以开始焊接，，尽量不要用说触碰PCB的铜皮部分，减少氧化机会 一步步打造音频功率放大器——结构机箱部分制作 ——结构机箱部分制作—— 之前也自己做过机箱，感觉累；这次本来想买成品机箱，但是找了一下周围市场，没有自己满意的，要不价格贵，要不样子不喜欢，SO，干脆自己做。.. 和电子部分一样，，按图片来叙述制作方法： 1.材料选取，和上次一样，选用铝合金方通+角铝，但是这次用了比较厚的，毕竟机器重量不轻。。 2. 按照机箱前后左右侧板的长度下料： 　　 3. 将方通锯开，本人的工具是手工小钢锯 4.打磨平整 5.倒角，将两片侧板的连接处45度切割倒角 为了赶时间，没有做很精确，因为不影响外观（盖上盖子就看不到了 6. 在要开孔的地方画线标注； 电源接口处： 7.jpg (10.68 KB) 2011-10-18 14:44 RCA，接线端子处： 电位器，电源开关，LED指示灯，，等处 7. 开孔，使用比较原始的方法，用电钻，先小孔，再大孔，之后上锉刀。。。 8.开孔完成 9.试装一下RCA座的大小 10. 底座和上盖采用1.2mm的冷板，不好加工，直接在五金店切好板，本制作中唯一求助外界的地方，花了24RMB。。 对底座进行规划，画线，钻孔 打磨好 上盖只需要开螺丝空，轻松一些 来一张开孔细节（可以装倒角螺丝，这样可以保持和上盖平齐，不过我现在没这样的螺丝。。） 。 一步步打造音频功率放大器——外观装饰 ——外观装饰—— DIY机箱，外表装饰是个问题，这里选用比较简单的方法：喷漆。 选了几种颜色，都觉得不满意，最后想到一句话 “别的颜色做不好，就直接做黑色，显得专