螺旋状粗钢筋复合锥螺纹连接工法推荐.docVIP

螺旋状粗螺纹符合锥螺纹连接工法 1.特点 2 2.适用范围 2 3.连接原理 2 4.工艺流程及操作要点 3 5.材料设备 4 6.质量检查 5 7.劳动组织 6 8.安全措施 6 9.效益分析 6 10.工程实例 7 钢筋锥螺纹连接是一种能承受拉压两种作用力的机械式钢筋连接方法，工艺简单；连接速度快；不受钢筋材质、气候条件、人员素质等因素的影响，钢筋连接质量有保证；而且具有质检直观方便、综合效益好等优点，已成为钢筋连接领域今后发展的方向。可调锥螺纹接头作为锥螺纹接头的一种，使锥螺纹接头具有了更广泛的适用性，使该接头成为一种全方位的接头。 1.特点 1.1复合式钢筋接头可进行弧形筋、 弯折筋及两根钢筋间有一定间距的各种情况下（同径或异径、竖向或水平及环向等）的钢筋连接。 1.2钢筋连接速度快， 锥螺纹可以预制，不占工期，并节约了钢材。 1.3在施工面上操作时， 不用电，不用气，无明火作业，可全天候施工。 1.4质量稳定，连接钢筋的对中性好。 1.5机械连接，不改变接头处钢筋的化学和力学性质。 1.6该工艺可操作性强， 不用专门技工，普通工人经过简单技术培训即可掌握。 2.适用范围 适用于工业与民用建筑的砼结构中钢筋直径为Φ16～Φ40mm的Ⅱ～Ⅲ级钢筋的连接。对直接承受动力荷载的结构，接头应满足设计要求的抗疲劳性能。 该接头属机械接头，在地震区宜优先采用。 3.连接原理 普通锥螺纹接头，在连接过程中需旋转被连接钢筋，且有一根不能有轴向约束， 以完成接头的连接，见图1。而在遇有连接弧形或带弯折的钢筋时由于旋转钢筋困难，且不能有效控制弧形和弯折方向或连接两根都具有轴向约束的钢筋时，普通锥螺纹接头就无法满足结构要求，而复合式钢筋锥螺纹接头在连接钢筋过程中，是将被连接的钢筋分别与左右锥套进行锥螺纹连接，并进行中间套筒的正反丝将其连接起来，连接时使用力矩扳手且拧至规定的力矩值，即只通过接头自身的调节，不需转动钢筋，便可完成弧形筋、弯折筋等的连接，见图2。 4.工艺流程及操作要点 4.1工艺流程 4.2操作要点 4.2.1钢筋下料： 采用砂轮锯下料，钢筋端面要切平，并与钢筋轴线相垂直，端部不准有挠曲或马蹄形。 4.2.2钢筋套丝： 将切断钢筋卡于套丝机上，将钢筋两端套丝。套丝时用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。当气温低于0℃时，应掺入15%～20%的亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加滑液套丝。套丝完整牙数达到下表1要求： 表1 钢筋直径(mm) 16～18 20～22 25～28 32 36 40 完整牙数 5 7 8 10 11 12 4.2.3保护与运输： 钢筋套丝后，在两连接端分别拧上塑料保护帽后，将钢筋按设计要求弯曲成弧形，注意加工时保护锥螺纹丝头。钢筋运输装卸时文明施工，以防塑料保护帽破坏使丝头损坏。 4.2.4钢筋连接(图3) ⑴钢筋就位，回收接头上的密封盖和塑料保护帽； ⑵使锥套2、4处在中套3的中间对顶位置，以试验N值； ⑶先将锥套2与钢筋1拧紧到规定力矩值； ⑷使锥套2的直螺纹露出4扣，锥套4的直螺纹露出(N+4)扣； ⑸卡住中套3将钢筋5拧入锥套4，并拧到规定力矩值； ⑹卡住锥套4，拧中套3，使锥套2、4拧紧到规定的力矩值；双向可调接头设计拧紧状态为锥套2、4与中套3直螺纹均外露1～2扣，总数不超过3扣。 N---钢筋与锥套拧紧到规定力矩值时的转动圈数，接头拧紧力矩值见表2： 表2 钢筋直径（mm) 16 18 20 22 25～28 32 36～40 拧紧力矩(N·m) 118 145 177 216 275 314 343 ⑺拧紧的接头在套管上用彩色油漆作出标记。 4.2.5接头应用 4.2.5.1 设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定： ⑴受拉区不宜超过50%； ⑵受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，可不受限制。 4.2.5.2接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。 4.2.5.3不同直径钢筋连接时， 一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。 4.2.5.4钢筋连接套的砼保护层厚度宜满足国家标准 《砼结构设计规范》 中受力钢筋保护层最小厚度的要求， 且不得小于15mm，至连接套间的净距不宜小于25mm。 5.材料设备 5.1钢筋： 用钢筋锥螺纹接头连接的钢筋，应符合现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋》GB1499及《钢筋砼用余