任务三 胶料硬度测定.pptVIP

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任务三 胶料硬度测定

高分子材料性能与结构测试 生物与化学工程系 王巧娥 项目五 橡胶半成品质量检验 项目五 橡胶半成品质量检验 任务5-3 胶料硬度的测定 1.告知 知识目标: 1.了解橡胶塑性的概念和表示方法 2.理解影响橡胶塑性的因素 3.掌握橡胶塑性测试的设备和方法 能力目标: 1.能进行橡胶门尼粘度的测试 2.会操作门尼粘度仪试验机 2.引入 发放学习任务单和学习工作单及工作工艺卡,学生分析工作任务单,明确工作任务,并从工作任务中分析完成工作的必要信息。 未硫化胶可塑性的测定方法 可塑性测试的要求 可塑性测试 过程步骤 数据处理方法 3.实施 查阅相关资料 各组制定完成工作和学习的方案计划 指导老师讲解示范 各组在组长带领下,通过学习工作单的引导完成工作任务。 4.检查评价 各小组自我检查任务完成质量 各小组间相互评价任务实施情况并进行提问与解答。 5.归纳总结 指导老师对各组的讲解进行评价; 指导老师系统讲解门尼粘度仪的结构与性能;门尼粘度仪的操作步骤和安全操作要求。 任务5-3 胶料硬度的测定 台式硬度计 任务5-3 胶料硬度的测定 硬度的含义: 硬度是指材料抵抗其他较硬物体压入其表面的能力。 硬度值的大小是表示材料软硬程度的有条件性的定量反映,它本身不是一个单纯的确定的物理量,而是由材料的弹性、塑性、韧性等一系列力学性能组成的综合性指标。 硬度的作用: 根据硫化胶硬度大小可以判断胶料半成品的配炼质量及硫化程度,同时可间接了解橡胶的其它力学性能。 硬度值的大小不仅取决于该材料的本身,也取决于测量条件和测量方法。 硬度试验的主要目的: 是测量该材料的适用性,并通过对硬度的测量间接了解该材料的其他力学性能,例如磨耗性能、拉伸性能、固化程度等。 目前国际上有多种橡胶硬度计,总的可分为两大类,一类是圆锥形平端针压头(压针),如邵尔硬度计;二是圆球形压头,如国际硬度(IRHD)、 邵坡压硬度计、赵氏硬度计筹。两者的共同点是在一定力的作用下(弹簧或定负荷砝码),测量橡胶的抗压性能。不同的是,除了压针形状不同外,加入负荷的形式不同,前者为动负荷,后者为定负荷。 我国一般测定橡胶硬度采用邵氏硬度,邵氏硬度又分为 A、C、D 等几个型号,邵氏 A 为测量软质橡胶,邵氏 C 为测量半硬质橡胶,D 型为测量硬质橡胶。 测试原理 压入硬度试验是测量规定形状的压针在一定的条件下压入橡胶的深度,最后换算为一定的硬度单位表示出来。 邵氏硬度计测定的是压针压入深度与压针露出长度(2.5mm)之差对压针露出长度比值百分率。 可用下列公式表示 T=2.5-0.025h h=(2.5-T)/2.5×100 其中: T-压针压入深度,mm; h-邵氏硬度。 由此可知,对于一个流动性很好的材料 T=2.5,所以 h 为 0,对于刚性材料T=0,h=100,硬度范围 0~100°,测定最佳范围在 20~90°。 仪器 硬度计按形式可分为台式和手提式,一般实验室多采用台式硬度计,使用支架固定硬度计或在压针轴上用砝码加力使压足和试样接触,或两种方法兼用,可以提高测量准确度。 对于邵尔硬度计,A型推荐使用 1 kg 砝码,D 型推荐使用 5kg 砝码加力。台式硬度计是由底座、工作台面、压针、刻度表、砝码和主柱等组成,如图 4-3 所示。 图 4-3  硬度计示意图  1-底座;2-工作台面;3-压针;4-刻度表;5-砝码;6-主柱  a 压针伸出量对应硬度读数为0 图1 邵氏A型硬度计压针 a 压针伸出量对应硬度读数为0 图2 邵氏D型硬度计压针 试样 1) 试样厚度不小于 6mm;如试样厚度低于 6mm,可用同样胶片重迭起来,但重迭片数不得超过3 层,每层厚度不小于 2mm,但这样测量的结果与在整块试样上测量的硬度是不能相比较。 2) 试样表面应光滑、平整,不应有缺胶,机械损伤及杂质等。如试样表面有杂质,需用纱布沾酒精擦净。 3) 试样必须有足够的尺寸,保证压针和试样接触位置距离边缘至少12mm,即试样外形尺寸必须在24mm 以上。 4) 试样在试验温度下应至少停放5h。 试验步骤 1) 整理设备仪器、环境,准备相关工具。 2) 试验前检查硬度计指针是否指于零点(如指针量偏离零位时,可以松动右上角压紧螺丝,转动表面,对准零位),并检查压针压于玻璃面上(压针端面与压脚底面严密接触于玻璃板上),是 否指于100°,如不指零位和 100°时,可轻微按动压针几次,如仍不指零位和100度时,则不能使用,如在定荷架上

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