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机械设计---滚动轴承的基本知识

L1 b 小锥齿轮轴支承结构之一 特点: 1、面对面安装 4、调节外圈可对轴承进行预紧 2、轴支承刚性差 3、调整轴承游隙容易 5、受热膨胀后易卡死 6、轴装配较容易 7、轴上应力集中小 b L2 小锥齿轮轴支承结构之二 §13-6 轴承装置的设计 b 小锥齿轮轴支承结构之二 特点: 1、背靠背安装 4、调节内圈可对轴承进行预紧 2、轴支承刚性好 3、调整轴承游隙不容易 5、受热膨胀后不易卡死 6、轴装配不容易 7、轴上应力集中大 L2 常用的轴承配置方法: 双支点各单向固定 一个支点双向固定、另一端支点游动 两端均游动 固定支承 游动支承 选用圆柱滚子轴承时, 外圈应双向固定。 游动支承 L 适用于工作温度较高的长轴 选用深沟球轴承时,外 圈与端盖间应留有间隙。 §13-6 轴承装置的设计 §13-6 轴承装置的设计 §13-6 轴承装置的设计 §13-6 轴承装置的设计 双支点各单向固定 一个支点双向固定、另一端游动 两端均游动 两端游动 常用的轴承配置方法: (三)滚动轴承的轴向紧固 内圈的紧固方法: 弹性挡圈固定 圆螺母与止动垫圈固定 轴端挡圈固定 紧定衬套、圆螺母、止动垫圈与锥孔内圈固定。 (三)滚动轴承的轴向紧固 内圈的紧固方法: 圆螺母与止动垫圈固定 端盖固定 孔用挡圈 轴承外圈止动槽 螺纹环紧固 外圈的紧固方法: §13-6 轴承装置的设计 调整垫片 加减垫片 (四) 轴承游隙及轴上零件位置的调整 1. 轴承游隙的调整 螺钉调整 调整垫片 加减垫片 加减垫片的厚度 螺钉调整 方法: 2. 轴上零件位置的调整 目的:使轴上的零件具有准确的工作位置。 例如:圆锥齿轮传动,要求两个节锥顶点相重合。 对于蜗杆传动,要求蜗轮中间平面通过蜗杆的轴线。 才能保证正确啮合。 方法:套杯+调整垫片 轴承组合位置调整的方法: 套杯+调整垫片 锥顶点不重合! 锥顶点重合! (五) 滚动轴承的配合 ▲ 滚动轴承作为一种通用的标准件,规定采用以下配合类型: 内圈----轴 → 基孔制 外圈----轴承座孔 → 基轴制 ----指内圈与轴颈、外圈与轴承座孔的配合。 常用的轴公差代号有:k6、m6 常用的孔公差代号有: H7、J7、Js7 §13-6 轴承装置的设计 对某些可调游隙的轴承,在安装时用某种方法在轴承中产生并保持一轴向力,使内、外圈产生相对移动以消除轴承中的轴向游隙,并在滚动体和内、外圈接触处产生预压变形。 (六) 滚动轴承的预紧 目的: 提高轴承的旋转精度,增加轴承装置的刚性,减少机器工作时轴的振动。 §13-6 轴承装置的设计 定义:使轴承的基本额定寿命恰好为106 转时,轴承所 能承受的载荷值。 推力轴承---指纯轴向载荷,记为:Ca (二)滚动轴承的基本额定动载荷 C C----表征了不同型号轴承的承载特性。可从设计手册或轴承样本中查取。 向心轴承---指纯径向载荷,记为:Cr 向心推力轴承 --- 指使套圈产生纯径向位移的载荷的 径向分量 §13-5 滚动轴承尺寸的选择 (三)滚动轴承寿命的计算公式 1、寿命计算要解决的两个问题: (1)当载荷P=C 时,L10=106转;当P≠C时,L10=? (2)已知载荷P,要求预期计算寿命L’h,应选C=?的轴承? 2、寿命计算公式 0 1 2 3 4 5 10 15 Lh (106 r ) 25.5 25 20 15 10 5 P KN ----( 13 – 4 ) §13-5 滚动轴承尺寸的选择 轴承的载荷—寿命曲线 ----( 13 – 5 ) 若已知轴承转速n,则: Lh≥L’h (计算正确)(解决第一类问题) P---当量动载荷 指数: 3 10/3 ε= ---球轴承 ---滚子轴承 式中: (三)滚动轴承寿命的计算公式 §13-5 滚动轴承尺寸的选择 若轴承的预期计算寿命L’h已知,则: 查手册,可选择所需要的轴承的型号: C≤C手册 (计算正确)(解决第二类问题) (三)滚动轴承寿命的计算公式 §13-5 滚动轴承尺寸的选择 注:高温轴承( t 125℃ ) → C ↓ 引进温度系数 ft 修正后的计算公式: Ct= ft C ---- (13 - 5a) ---- (13 - 6a) 表13-4 温度系数 轴承工作温度/℃ 温度系数 ft ≤120 250 200 150 125 300 1 0.95 0.90 0.70 0.75 0.60 175 225 0.85 0.80 §13-5 滚动轴承尺寸的选择 (四) 滚动轴承的当量动载荷 P 当量动载荷是一种考虑径向载荷与轴向

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