太原理工大学加工轴类零件立式磁性研磨机床主轴箱设计 开题报告.docVIP

 机械工程学院 毕业设计（论文）开题报告 毕业设计（论文）题目：加工轴类零件立式磁性研磨机床主轴箱设计 学 生 姓 名：　 王艳斌 　 指导教师姓名： 丁艳红 专 业： 机械设计制造及其自动化专业 2010 年 3 月 28 日 1.课题名称：2. 课题研究背景： 磁力研磨是一种新的精密光整加工方法。具有极好的柔性和适应性，能够研磨某些复杂型面、细长管件及异型管的内壁等难加工表面，特别对复杂高精度零件的内孔及内腔沟槽等研磨尤其方便和高效。采用特定的复合磁性磨料还可以解决陶瓷、光学镜头等硬脆材料的加工难题，广泛用于航空航天、医疗器械、机械、核能等行业。日本等国已将该技术应用到生产中。 我国从20世纪80年代末也开始了这方面的研究，但至今国内还没有磁力研磨技术应用于实际生产。为此，进行了实用型磁力研磨设备的研究。 3.磁性研磨加工机理: 以圆柱外表面加工为例，如图1所示，N—S磁极垂直于圆柱外表面的轴向放置，磁力线穿过圆柱工件并在其表面形成不均匀集中分布磁场。在磁场的作用下，加工区的各个磁性磨粒则沿着磁力线整齐排列成刷子状。使工件旋转同时伴随有磁极沿轴向方向的振动，磁场力将使磁磨粉对工件表面形成磁磨压力，并对工件表面进行挤压、刻划和微量切削而实现对工件表研磨加工。 但仅有磁力研磨时,在没有振动时，加工区域中的一点的受力情况在笛卡尔坐标系下的力的大小为Fx、Fy、Fz可表示为： 由式(1)可看出，磁性磨粒受到的磁力大小取决于磨粒的体积、磁化率、磁场强度以及磁场变化率。 当仅有振动时：在振动的影响下，工作间隙内的磨粒会产生高速转动，进而对工件产生碰撞、摩擦，实现磨削加工，如图2所示的振动模型图。 根据资料显示，在振动研磨中，由于磁极的振动，在磁极和被加工工件之间的磨粒将在加工间隙中轴向滚动，并产生一定的加速度a，因此，磨粒在振动磨削中对被加工工件的切削为： F2=ma (3) 式中：m——磨粒的质量 由式(2)、(3)得：根据叠加原理在振动辅助下的磁性研磨中磨粒的总的磨削力为： F=F1+F2 (4) 在振动辅助磁性磨削加工中，磨粒在力F的作用下，其运动轨迹成“Z”字型，且与被加工工件的轴线有一定的夹角，夹角大小为： (5) 式中：r——工件转动速度，m／min f——磁极轴向振动频率，Hz a——磁极轴向振动振幅，mm 通过上述理论分析，振动辅助下之所以能够改善加工质量，提高加工效率的原因是：在加工中，随着被加工工件的转动，磁极做沿轴线方向振动，这样在磁极和被加工工件之间的磨粒将作“Z”字型运动，使得磨粒在单位时间内的对被加工工件的研磨路程变大；同时由于对被加工工件表面的研磨方向不断发生变化，切削方向上出现多向性效果，结果在工件表面上呈现出切削刃的切削轨迹为交叉而不重复的网纹状，产生叠加效果，促使磨粒在工件间隙中的翻滚和搅拌作用增强，磨粒的加工位置频繁变动，使磁性研磨过程中磁性磨粒的自锐性加强，工件表面得到更充分的加工，实现对表面的高效优质研磨加工。 4.文献概况 参考文献： （一）中文文献： 1 沈阳工业高等专科学校，陈敏，周兆元，贾向义，铁维麟.磁力研磨技术的研究，机械工艺师，1996年，No.2 2 中国科学技术大学精密机械系，王翔.磁性研磨加工机理研究 3 磁研磨法，磨料磨具与磨削，1991.1（61） 4 太原理工大学机械工程学院，丁艳红，张银喜，姚新改.强永磁材料磁性研磨中的开发研究 5 太原理工大学，杨世春，杨胜强.自由磨具光整加工技术的研究，机械工人（冷加工），2002年第八期 6 长春光机学院，陆博良，张树仁，栾斌，王翔.磁性研磨加工机理及工艺研究 7 太原理工大学，郭燕莹，张银喜，张峪生.外圆表面磁性研磨加工的研究，中国机械工程，1997年第八卷第三期 8 辜华拉，李德才.磁性研磨技术，机械工程师，2005年第七期 9 太原理工大学，郭燕莹，张银喜，杨世春.内圆表面磁性研磨加工的研究 10 沈阳大学，张若贵，陈敏，曹凯，陆程.用普通车床改装的磁性研磨机 11 沈阳大学，贾向义，陈敏，曹凯.在立式铣床上改装的磁性研磨装置，机床与液压，2003年，No.4 12 邱宣怀.机械设计（第四版）.高等教育出版社，1997年7月