工程焊工上岗前技能操作考核管理条例推荐.docVIP

XXX火力发电工程项目 焊 工 上 岗 前 技 能 操 作 考 核 管 理 条 例 目 录 编制说明 编制依据 焊工岗前考核组织形式及职责 焊工岗前考核应具备的条件 考核过程中注意事项 试件材料的替代原则 试件的评定及检测 焊工上岗证的签发 编制说明 电站建设中，大多数金属结构、管道和压力容器的连接或形成一个系统，都是通过焊接这步工序完成的，而焊接质量的优劣，直接影响产品的使用寿命和安全稳定运行，必须予以高度重视。焊接专业与其它专业的区别是：工艺质量要求高，不得有一点疏忽大意。另外，焊接施工还具有隐蔽性和分散独立性的特点。因此，对焊工的技能培训和考核是十分严格的。为严肃对焊工资质的管理及核查焊工技能操作水平的真实性，特制定本工程焊工上岗前考核管理条例。 编制依据 焊工技术考核规程——DL/T679-2012 特种设备焊接操作人员考核细则——TSG Z6002-2010 火力发电厂焊接技术规程——DL/T869-2012 焊接工艺评定规程——DL/T868-2014 火力发电厂金属技术监督规程——DL/T438-2009 电力钢结构焊接通用技术条件——DL/T678-2013 管道焊接接头超声波检测技术规程——DL/T820-2002 钢制泵压管道对接焊接接头射线检验技术规程—DL/T821-2002 三．焊工岗前考核组织形式及职责 1.组织形式 根据该工程焊接管理的实际需要，组建焊工上岗前技能操作考核委员会，简称“考委会”，考委会设主任委员一名（可由甲方或监理单位领导担任），委员不得少于3人，分别由建设单位、监理单位、施工单位各不少于1人的焊接专业工程师组成。 2.考委会职责 ①审查焊工岗前考核的场地及设施情况。 ②审查焊工岗前考核计划及焊工资质，确定岗前考核技能操作项目。 ③制定岗前考核纪律及相关制度。 ④监督考核全过程，并最终评定考核成绩。 ⑤办理现场焊工上岗证。 ⑥组织建立焊工技术考核档案。 岗前考核应具备的条件 1.本工程总承包安装单位需设置不少于4个工位的技能操作考核场所，其他参建单位视现场实际情况另行规定。 2.焊接设备和施焊工艺与现场实际相符。 3.焊工资质已报监理单位审核批准。焊工合格证以DL/T679-2012 及TSG Z6002-2010两部考规考试合格后颁发的证件为准，其余证件均不做为本工程焊工的有效证件。Ⅲ类焊工板状对接合格证必须具有2项以上考核项目方为有效。 4.岗前考核试件已按规定组对完成，板材对接：长300mm，宽：200mm，厚度按工程实际情况确定：管材对接：直径≥5D，且长度≥200mm（D为直径），壁厚不定。 本工程焊工上岗前技能操作考核项目分别为： a.焊条电弧焊（SMAW）——适用于板材对接焊缝。 b.钨极氩弧焊（电力：TIG，质监局：CTAW）——适用于小径管焊接。 c.氩弧焊打底+电焊盖面（电力：TIG，质监局：CTAW+SMAW）——适用于中大径管焊接。 d.熔化极气体保护焊（GMAW/FCAW）——适用于铝母线、大型储罐及大型结构焊接. 5.施焊条件要求 ①直径≤60mm管子时 a.Ⅰ类焊工：在焊件四周设置与焊件相同直径的障碍管，并呈十字排列（梅花形），其各间距为≤焊件直径，以增加技术难度。设置方式：水平固定——45度固定焊位障碍管设置应上下、左右排列（梅花形）；垂直固定——焊位则不做规定（但应保持十字形障碍）。凡从事锅炉受热面蛇形管排焊接的焊工，必须通过小径管十字障碍法的岗前考核。 b.Ⅱ类焊工：在焊件两侧设置与其直径相同的障碍管，其间距应≤30mm。设置方式：水平固定——45度固定焊位为并排位置；垂直固定——焊位则不限。 ②中、大径管及管板和钢板对接焊均不设置障碍物。 ③焊接姿势：钢板对接焊及管子水平固定仰位焊应为蹲位；垂直固定——45度固定应以站位焊接。管板焊接不限。 无论何类焊工，试件和焊位均不允许座位，并严禁以倚靠等不规范姿势施焊。 考核过程中注意事项 1.管材试件其定位焊缝不得置于仰焊位置。 2.焊工应独立焊接各项试件，他人不得在旁指导，更不得出现代考现象。 3.试件一经施焊，不得任意更换或变动焊位，不得出现作弊及欺骗方式。 4.试件施焊焊缝，表面或根部不得进行修补。 5.焊机操作工考试时，允许加引弧板和引出板。 6。考核试件焊接完毕后，须将焊缝及母材表面的焊渣、飞溅等清理干净，待考委会成员做标识。 试件材料的替代原则 因焊工上岗前考核是对焊工技能操作水平的检验，故试件材料代用不作为重点控制，但焊接工艺要求不得改变。 试件的评定及检测 试件的评定工作由考委会成员完成，原则为：