酶工程-第十一章-酶反应器的应用-2013-2.pptVIP

第十章 酶反应器的应用 工业生产中酶促反应过程示意图 本章主要内容 第一节 酶反应器的分类与选型 一、酶反应器的分类与特点 各种酶反应器的特点比较 （一）搅拌罐式反应器（Stirred Tank Reacter, STR） 由反应罐、搅拌器和保温装置组成。 用于游离酶、固定化酶的催化反应 分类： 分批式（batch） 流加式（feeding batch） 连续式（continuous） 1、分批搅拌罐式反应器 酶和底物一次性加入，反应一段时间后，反应液全部取出 适用于游离酶和固定化酶 分批搅拌罐式反应器也可以用于流加分批式反应。 先加一部分底物，反应一段时间后，再连续或分次地添加底物。反应结束后，反应液一次全部取出。 用于游离酶和固定化酶的催化反应。 2、连续搅拌罐式反应器 连续进行酶催化反应 底物溶液连续从进口进入，反应液连续从出口流出 只适用于固定化酶 （二）填充床式反应器（Packed Bed Reactor, PBR ） 是将固定化酶填充到柱式反应容器中进行催化反应。 适用于固定化酶进行催化反应 循环式填充床反应器 （三）流化床式反应器( Fluidized Bed Reactor, FBR) 通过液体的流动，使固定化酶颗粒在悬浮翻动状态下进行催化反应 适用于固定化酶进行连续催化反应 循环式流化床 （四）鼓泡式反应器(bubble column reactor, BCR) 反应器底部通入的气体，产生大量气泡，在上升过程中起到提供反应底物和混合两种作用。 可用于游离酶也可用于固定化酶的催化反应。 非常适于有气体参与的反应 可以用于连续反应，也可用于分批反应。 进行固定化酶的催化反应时，反应系统中存在固、液、气三相，又称为三相流化床式反应器。 鼓泡式反应器的不同模式 （五）膜反应器（membrane reactor, MR） 是将酶催化反应与半透膜的分离作用组合在一起而成的反应器。 用于游离酶和固定化酶的催化反应。 用于游离酶：膜孔径小于底物和酶，大于产物 用于固定化酶：将酶固定在具有一定孔径的多孔薄膜中 膜反应器可以制成平板型、螺旋型、管型、中空纤维型、转盘型等多种形状。常用的是中空纤维反应器， 中空纤维膜反应器 中空纤维反应器是由外壳和数以千计的醋酸纤维等高分子聚合物制成的中空纤维组成。 中空纤维的内径200-500μm，外径300-900 μm。 中空纤维壁上分布许多孔径均匀的微孔，可以截留大分子而允许小分子物质通过。 中空纤维膜反应器 工作原理 （六）喷射式反应器 （projectional reactor，PR） 利用高压蒸汽的喷射作用，实现酶与底物的混合，进行高温短时催化反应。 适用于耐高温游离酶的连续催化反应。 二、酶反应器的选型 依据酶的应用形式 游离酶 固定化酶 依据酶反应动力学性质 依据底物 / 产物理化性质 其他考虑因素 操作的简便性 运行的经济性 （一）根据酶的应用形式选择反应器 （二）根据酶反应动力学性质选择反应器 （三）根据底物和产物理化性质选择反应器 （四）根据酶促反应的多样性选择反应器 （四）根据生产的实际要求选择反应器 第二节 酶反应器的设计与应用 酶催化反应中需要做的工作 了解酶催化反应的动力学特性 反应过程中的各种参数 设计和应用酶反应器 设计反应器的目的： 成本低 产品质量和产量达到最高 充分发挥酶的催化功能 一、酶反应器的设计 进行物料衡算 二、酶反应器的应用 充分发挥酶的催化功能 高质量的酶 适宜的酶应用形式 适宜的酶反应器 适宜的操作条件和适当的调控 （一）酶反应器操作条件的确定及其调节控制 操作条件： 温度 pH 底物浓度 酶浓度 反应液的混合与流动 活塞流反应器 plug flow reactor，PFR （二）酶反应器应用的注意事项 1、保持酶反应器的操作稳定性 2、保持反应器中流体的流动方式和状态 3、防止酶的变性失活 4、防止微生物的污染 1、保持酶反应器的操作稳定性 保持操作的稳定性，以避免反应条件的激烈波动。 保证酶的质量稳定 保持反应温度、反应液pH值等的稳定 搅拌罐式反应器，保持搅拌速度的稳定 连续式反应器，保持流速的稳定，流进的底物浓度和流出的产物浓度不要变化太大 填充床式反应器，防止固定化酶的破碎、挤压而产生的阻塞现象 膜反应器，要防止浓差极化而产生的膜孔阻塞现象。 2、保持反应器中流体的流动方式和状态 保持液体和气体的流动方式和状态 流动方式和状态的改变，会影响： 底物与酶的接触状态（降低反应速度，高浓度底物抑制） 产物与酶的接触状态（反馈抑制） 膜反应器操作能力（浓差极化现象） 3、防止酶的变性失活 影响因素主要有温度、pH、重金属离子以及剪切力等。 温度：通常低于60℃，耐高温酶除外 pH：通常酶在pH4-9，耐酸碱的