液氯包装行车安全操作规程.docVIP

液氯包装行车安全操作规程 1 操作者应具备的条件 1.1 应具备机械和电器操作知识，身体健康； 1.2 应熟悉行车结构、使用性能及安全规程； 1.3 操作人员必须经培训、考核，持证上岗。 2 操作注意事项 2.1 操作前应仔细检查以下项目，确认安全可靠后方可开车： 2.1.1 在操作者步行范围内不得有障碍物； 2.1.2 运行轨道由地面观察不应有异常； 2.1.3 检查按钮装置（手电门），起升、下降、左右运行动作应灵敏、准确；同时按动一组按钮电动葫芦不得动作； 2.1.4 空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠； 2.1.5 吊钩在圆周360°与垂直180°范围内应转动灵活，滑轮转动时无卡阻和碰擦，吊钩螺母防松装置无异常，钩口闭锁装置正常； 2.1.6 钢丝绳应处于良好的润滑状态，末端固定可靠。 2.1.7 制动器、导绳器及其他安全装置动作灵敏、安全可靠； 2.2每次开车前必须前后观察确认无障碍，并点动各控制键是否有效。操作中当吊钩或吊运的重物接近其他人员时必须暂停，待障碍清除。开车加速应逐级进行，大车与小车运行接近终端时应提前减速。 2.3 重物接近或到达额定载荷时，应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运，吊重运行时不得从有人的上方通过； 2.4 运行钢瓶时要观前顾后，防止撞击物体而发生事故； 2.5 不得利用限位器停车，不得在吊运重物时调整制动器，进行检查和维修； 2.6 无下降限位器的电动葫芦，在吊钩处于最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留2圈以上安全圈； 2.7 闭合主电源前或工作中突然断电以及正常停车时，应使所有的控制器手柄置于零位。 2.8吊运重物的过程中，起重机有异常情况时应及时将重物安全降落于地面并立即停车检修，排除故障后方可开车。 2.9对起重机进行维修保养时，应采取切断主电源并挂上标志牌或专人监护与加锁等可靠的安全措施。 2.10 起重机停止工作时应将重物卸下，不得将重物悬在空中。 3 有下列情况之一者不应进行操作 3.1 超载或物体重量不清，吊拔低层钢瓶及斜拉斜吊等； 3.2 电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等； 3.3 吊挂不牢或不平衡而可能滑动、重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等； 3.4 作业现场昏暗，无法看清场地和被吊物。