吸收实验 食品工程原理实验.docVIP

吸收实验 实验目的 了解填料吸收塔的基本构造、吸收过程的基本流程及其操作。 掌握吸收总传质系数Kya的测定方法。 实验原理 对低浓度气体吸收且平衡线为直线的情况，吸收传质速率由吸收方程决定 NA=KyaV填Δym 则只要测出NA，测出气相的出、入塔浓度，就可计算Kya。而 NA=V（y1-y2） 式中V为混合气体的流量，mol/s，由转子流量计测定，y1、y2分别为进塔和出塔气相的组成（摩尔分率），用气相色谱分析得到。 液相出塔浓度由全塔物料衡算得到。计算Δym时需用平衡数据，本实验的平衡数据如下所示。 丙酮、空气混合气体中丙酮的极限浓度ys*与空气温度t的关系（压强为1.2×105Pa） 空气温度℃ 0 10 15 20 25 30 35 40 ys*（mol） 8.5 11.4 14.6 17.9 24.4 30.9 38.2 46.3 实验流程及设备 实验装置包括空气输送，空气和丙酮鼓泡接触以及吸收剂供给和气液两相在填料接触等部分，其流量示意如图所示。空气的压力定为0.2×104 Pa。 四、实验步骤及操作要领 熟悉实验流程，学习填料塔的操作。在空气流量恒定条件下，改变清水流量；测定气体进出口浓度y1、y2，计算组分回收率η、传质推动力Δym和传质系数Kya。 在清水流量恒定条件下，改变空气流量，测定气体进出口浓度y1、y2，计算组分回收率η、传质推动力Δym和传质系数Kya。 改变吸收液体的温度，重复实验。 在控制定值器的压强时注意空压机出口阀门微开。 加热水时，要缓慢调节变压器的旋钮。 调节参数后要有一段稳定时间，直至出口水温基本稳定，取样时先取y2再取y1。 转子流量计的读数要注意换算。 气体流量不能超过600L/h。液体流量不能超过7L/h。 五、实验数据记录及处理 设备参数和有关常数 塔内径0.034m,填料层高度0.22m,大气压101.3 KPa 2. 实验数据 序号 计前空气压力MPa 空气温度℃ 空气流量读数L/h 水的流量读数L/h 塔顶温度℃ 塔底温度℃ 进口面积A1 出口面积A2 入塔气体浓度y1﹪ 出塔气体浓度y2﹪ 1 0.02 14.6 400 2 14.6 16.4 2769 1509 2.78 1.52 2 0.02 14.9 400 6 14.8 17.4 2776 566 2.79 0.57 3 0.02 15.1 600 6 14.9 15.8 2368 868 2.38 0.87 4 0.02 15.1 400 6 24.9 17.4 1566 702 1.57 0.71 3. 实验结果表 序号 混合气体流量mol/s 混合液体流量mol/s y1﹪ y2﹪ x1﹪ y1*﹪ Δym﹪ NA Kya 1 5.09×10-3 2.55×10-5 2.78 1.52 253 14.9 12.74 6.45×10-5 2.53 2 5.09×10-3 7.63×10-5 2.79 5.69 148 15.2 13.49 1.13×10-4 4.19 3 7.64×10-3 7.64×10-5 2.38 8.72 151 14.8 13.16 1.15×10-4 4.38 4 5.04×10-3 7.57×10-5 1.57 7.05 57.9 19.5 18.36 4.38×10-5 1.19 六、实验结论及讨论 1、从传质推动力和传质阻力两方面分析吸收剂流量对吸收过程的影响？ 答：当液相阻力较小时，增加液体流量，总传质系数基本不变。溶质吸收量的增加主要是由于传质平均推动力增大引起的。 当液相阻力较大时，增加液体的流量，总传质系数会增加，而平均推动力可能减小，但总的结果是传质速率增大，溶质吸收量增大。 2、从实验数据分析水吸收丙酮是气膜控制还是液膜控制，还是两者兼有之？ 答：由3、4两组数据可知，当其他条件不变时，降低操作温度，1/Kya≈m/kxa减小，符合气膜控制。 3、填料吸收塔底为什么必须有液封装置，液封装置是如何设计的？ 答：防止实验过程中吸收剂从吸收塔底流出，影响实验结果。 4、在该实验装置上如何验证吸收剂温度对吸收过程的影响？ 答：设置不同操作温度下的吸收实验，例如第3组和第4组其他条件相同，但第4组吸收剂要加热。 5、如何正确使用转子流量计？ 答：使流量计保持垂直，等到转子稳定时再读数，测定实际流体时要校正读数。 6、若没有达到稳定状态就测数据，对结果有何影响？ 答：若没有达到稳定状态，则丙酮的气相和液相没有达到平衡，导致吸收量偏小，y2偏大，Na偏小，x1偏小，Kya可能偏大可能偏小。 7、读数是否同时进行？ 答：不同时进行；先取出气口气体，后取入气口气体。 京江学院 J食品科学与工程 3091163034