束德林主编工程材料力学性能第三版 第1章.pptVIP

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束德林主编工程材料力学性能第三版 第1章

工程材料力学性能 第一章 金属在单向静拉伸载荷下的力学性能 第一节 拉伸力-伸长曲线和应力-应变曲线 第二节 弹性变形 第三节 塑性变形 第四节 金属的断裂 第一节 拉伸力-伸长曲线和应力-应变曲线 拉伸力-伸长曲线是拉伸实验中记录的力与伸长关系曲线 第二节 弹性变形 一、弹性变形及其实质 二、胡克定律 三、弹性模量 四、弹性比功 五、滞弹性 六、包申格效应 一、弹性变形及其实质 1. 弹性变形表现:可逆性变形。不论是在加载期还是卸载期内,应力与应变之间都保持单值线性关系,且弹性变形量比较小,一般不超过0.5%~1%。 2. 实质:晶格中原子自平衡位置产生可逆位移的反映。 弹性模量—工程上为材料的刚度,表征金属材料对弹性变形的抗力,其值愈大,则在相同应力下产生的弹性变形就愈小。 当应变为一个单位时,弹性模量即等于弹性应力,即弹性模量是产生100%弹性变形所需的应力。这个定义对金属而言是没有任何意义的,因为金属材料所能产生的弹性变形量是很小的。 表1-1 几种金属材料在常温下的弹性模量 说明:合金化、热处理、冷塑性变形对弹性模量的影响不大,金属材料的弹性模量是一个对组织不敏感的力学性能指标,外在因素的变化对它的影响也比较小。 四、弹性比功 弹性比功——表示金属材料吸收弹性变形功的能力,又称弹性比功应变比能。 一般用金属开始塑性变形前体积吸收的最大弹性变形功表示。 金属拉伸时的弹性比功用应力-应变曲线上弹性变形阶段下的面积表示。 表1-2 弹性材料的弹性比功 1、滞弹性现象 纯弹性体的弹性变形只与载荷大小有关,而与加载方向和加载时间无关。但对实际金属材料而言,其弹性变形不仅是应力的函数,而且还是时间的函数。 这种在弹性范围内快速加载或卸载后,随时间延长产生附加弹性应变的现象,称为滞弹性。 2. 滞弹性原因 产生弹性后效的原因可能与金属中点缺陷的移动有关。 3. 滞弹性意义 在仪表和精密机械中,选用重要传感元件的材料时,需要考虑弹性后效问题,如长期受载的测力弹簧、薄膜传感件等。如选用的材料弹性后效较明显,会使仪表精度不足甚至无法使用。 2.包申格效应的解释 (1)表现:对某些钢和钛合金,因包申格效应可使规定残余伸长应力降低15%~20%,所有退火状态和高温回火的金属与合金都有包申格效应,因此,包申格效应是多晶体金属所具有的普遍现象。 (2)原因:包申格效应与金属材料中位错运动所受的阻力变化有关。 度量包申格效应的基本定量指标是包申格应变,它是指在给定应力下,正向加载与反向加载两应力-应变曲线之间的应变差(图1-8)。 在图1-8中,b点为拉伸应力-应变曲线上给定的流变应力, =bc即为包申格应变。 3. 包申格效应的意义 (1)包申格效应对于承受应变疲劳载荷作用的机件在应变疲劳过程中,每一周期内都产生微量塑性变形,在反向加载时,微量塑性变形抗力(规定残余伸长应力)降低,显示循环软化现象。 (2)对于预先经受冷塑性变形的材料,如服役时受反向力作用,就要考虑微量塑性变形抗力降低的有害影响,如冷拉型材及管子在受压状态下使用就是这种情况。 (3)利用包申格效应,如薄板反向弯曲成型。拉拨的钢棒经过轧辊压制变直等。 消除包申格效应的方法是:预先进行较大的塑性变形,或在第二次反向受力前先使金属材料在高于回复或再结晶温度退火。 第三节 塑性变形 一、塑性变形方式及特点 二、屈服现象和屈服强度 三、影响屈服强度的因素 四、应变硬化(形变强化) 五、缩颈现象和抗拉强度 六、塑形 七、屈强比 八、静力韧度(强塑积) 一、塑性变形方式及特点 金属材料常见的塑性变形方式为滑移和孪生。 滑移是金属材料在切应力作用下沿滑移面和滑移方向进行的切变过程。通常,滑移面是原子最密排的晶面,而滑移方向是原子最密排的方向。滑移面和滑移方向的组合称为滑移系。 孪生也是金属材料在切应力作用下的一种塑性变形方式。fcc、bcc和hcp三类金属材料都能以孪生方式产生塑性变形,但fcc金属只在很低的温度下才能产生孪生变形。 孪生变形也是沿特定晶面和特定晶向进行的。 多晶体金属中,每一晶粒滑移变形的规律与单晶体金属相同。但由于多

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