过程参数检测及仪表第五章_压力仪表教材教学课件.pptVIP

四、双波纹管差压计 双波纹管差压计在火力发电厂中主要用于流量和水位测量指示记录的二次仪表。如果用于流量测量，差压计往往还带有积算装置。测量的差压值上限可达0.4MPa，耐工作压力上限可达40MPa，精确度可达1.0～1.5级。 第四节 压力变送器 压力传感器：能够感受压力（压差）并能按一定规律将压力（压差）转换成同种或别种性质输出量的仪表。 输出电量的压力传感器是讨论的内容。弹性元件检测压力的输出只是机械位移信号，该信号可以就地显示，也可以变换为电信号以供远传。这种变换一般称为电变送。其方法很多，如电阻式、电感式、电容式、应变式、力平衡式、霍尔式、振弦式、光纤式等。目前工业生产使用的电变送后的压力信号都是标准化的电流或电压信号，其变送器都是定型的产品。 第四节 压力变送器 电容式压力传感 工作原理：以已弹性元件膜片为电容器的可动极板，它与固定极板之间形成一可变电容。随被测压力的变化，膜片产生位移，使电容器的可动极板与固定极板之间的距离改变，从而改变了电容器的电容量，完成压力信号与电容量之间的变化。 电容器的电容量由它的两个极板的大小、形状、相对位置和电介质的介电常数决定 ． 组成： 变送器由两部分组成：差动式压力(差压)—电容转换和测量电路。 差动式压力(差压)—电容转换是将被测压力(差压)转换成差动变化的电容CL、CH，其结构如图所示。 感压元件是膜片，两电容的固定极板为球面形结构。测量膜片位于两固定极板的中央，它与固定极板构成两个小室，两室结构对称。固定极板是将玻璃绝缘体磨成球形凹面，并在该表面镀上一层金属薄膜而成。金属薄膜和弹性膜片都接有输出引线。测量膜片与固定极板形成的电容在30～150pf范围内。室通孔与自己一侧隔离膜片腔室连通，室和隔离腔室内充有硅油。 被测压力作用于隔离膜片，通过硅油使测量膜片产生与压力成正比的位移，从而改变了可动极板与固定极板间的距离，引起电容的变化，此电容变化通过引线传给测量显示电路。 工作原理 差压 位移 电容 电流 放大输出 传感部分 显示电路部分 （1）差压－位移转换 Δd0=K1’p (2) 位移－电容转换 3 差压转换成电容组成部分相关知识 4）几个需注意的问题 ① 为什么采用差动平板电容？ 为提高灵敏度和改善非线性，采用差动形式 （3）当采用差动时，CL增加,CH减少，电容总变化量为： 4）几个需注意的问题 ① 为什么采用差动平板电容？ 与非差动相比，灵敏性有所提高和非线性程度减小，但非线性仍不满足高精度要求 ②实际中，为什么采用电容之差与电容之和的比值： 好处 比值CL-CH/CL+CH与压力成正比。 比值CL-CH/CL+CH介电常数ε无关，如与ε有关就会产生很大误差,如ε 是温度的函数。 如果差动电容的结构完全对称，则可得到良好的稳定性。 4）几个需注意的问题 ②实际中，为什么采用电容之差与电容之和的比值： 1151系列电容式压力(差压)变送器 1151系列电容式压力(压差)变送器是我国引进美国罗斯蒙特公司技术并自己开发生产的一类新型压力(差压)变送器。 特点：它具有精确度高，性能稳定，单向过载保护性能好，调整方便，体积小，重量轻等一系列优点。 应用：使用在电力、石油、化工等各领域的生产过程中。在火力发电厂使用1151电容式压力(差压)变送器几乎有一种替代其他种类压力(差压)变送器的趋势。 组成： 变送器由两部分组成：差动式压力(差压)—电容转换和测量电路。 差动式压力(差压)—电容转换是将被测压力(差压)转换成差动变化的电容CL、CH，其结构如图所示。 应变式压力变送器 应变式压力传感器利用金属应变片或半导体应变片将测压弹性元件的应变转换成电阻变化。 1 金属丝的应变效应和半导体的压阻效应 弹性元件的应变转换成电阻值的大小是由金属或半导体材料制成的电阻体（即应变片）完成。 常用的金属应变片：金属丝式、箔式、薄膜式，基于金属丝的应变效应工作， 半导体应变片：体式、薄膜式、扩散式，基于半导体压阻效应工作 应变式压力变送器 1原理：利用金属应变片或半导体应变片将测压弹性元件的应变转换成电阻变化。 2应变式压力变送器的型式 1 ）组成：两部分， 感压弹性元件，应变片。也可将二者结合成一体。 2）测量电路的工作：将应变片电阻的变化转换成电流或电压输出是由测量电路完成的。 r＝0，εr、εt达最大值 r=0.58r0， εr=0 r=r0，εr达负的最大值 r=r0， εt=0 （1）应变片的贴法：两片在膜片中心感受正的轴向应力，两片在边缘感受负的轴向应变。 （2）测量桥路 2）测量电路的工作： (3)测量桥路的输出 2）测量电路的工作： 类别选择： 压力仪表