数控机床加工程序的编制【精品】教材教学课件.pptVIP

****职业技术学院机械工程系数模教研室;第四节　　循环加工;2006.2; 加工图2-62所示的工件,3号刀为外圆刀。;二、单一固定循环切削(G90、G94) 1. 外圆切削循环(G90) 切削圆柱面时,格式为: G90 X(U)＿Z(W)＿F＿; 如图2-63所示,刀具从循环起点开始按矩形循环,最后又回到循环起点。图中虚线表示按R快速移动,实线表示按F指定的工件进给速度移动。X、Z 为圆柱面切削终点坐标值;U、W为圆柱面切削终点相对循环期待内的坐标分量。 切削锥面时,格式为: G90 X(U)＿Z(W)＿I(或R)＿F＿; 如图2-64 所示, I(或R)为切削始点与圆锥面切削终点的半径差。 图2-65的程序如下:G90 X40 Z20 F30; X30; X20 ; 图2-66的程序如下:G90 X40 Z20 I-5 F30; X30; X20;;2006.2;2.端面切削循环(G94);2006.2;在此应注意以下几点: 在使用G71进行粗加工循环时,只有含在G71程序段中的F,S,T功能才有效.而包含在ns→nf程序段中的F,S,T功能,即使被指定对粗车循环也无效. A→B之间必须符合X轴,Z轴方向的共同单调增大或见效的模式. 可以进行刀具补偿. 在图2-72 中,试按图示尺寸编写粗车循环加工程序.编程如下:;N10 G50 X200 Z140 T0101; N20 G40 G97 S240 M03; N30 G00 G42 X120 Z10 M08; N40 G96 SC120; N50 G71 U2 R0.1; N60 G71 P70 Q130 U2 W2 F0.3; N70 G000 X40; N80 G01 Z-30 F0.15 S150; N90 X60 Z-60 ; N100 Z-80; N110 X100 Z-90; N120 Z-110; N130 X120 Z-130; N140 G00 X125 G40; N150 X200 Z140 T0100 M05; N160 M02;;２、端面粗加工循环(G72);2006.2;３、仿形切削循环(G73);2006.2;N50 G73 U9.5 W9.5 R3.0; N60 G73 P70 Q130 U1 W0.5 F0.3; N70 G00 X20 Z0 ;(ns) N80 G01 Z-20 F0.15 S150; N90 X40 Z-30; N100 Z-50 ; N110 G02 X80 Z-70 R20; N120 G01 X100 Z-80; N130 X105; (nf) N140 G00 X200 Z200 G40 T0100 M05; N150 M02;;4、精 加工循环(G70) ;2006.2;G74 R(e) G74 X(U)＿Z(W)＿P(⊿I) Q(⊿K) R(⊿D) F(f); 式中 X-B点X坐标; U-A→B增量值; Z-C点的Z 坐标; W-A→C的增量值; ⊿I-X方向的移动量(无 符号指定)(i); ⊿K-Z方向的切削量(无符号指定)(k); ⊿D-切削到终点时的退刀量(d)(若没有给予D时,可视为0),D通常以正值指定,X(U)和I省略的场合,退刀方向的符号附带指定; F-进给量。 图2-78是深孔钻削循环G74指令加工孔示例,设E=2;其程序如为: N01 G50 X50 Z100; N02 G00 X0 Z68; N03 G74 Z8 Q5 F0.08 S800; N04 G00 X50 Z100 ;;6、外圆切槽循环G75;2006.2;2006.2;四 、 车削中心上的钻孔固定循环;2)根据工件情况和每种指令的要求设置好有关的参数。在端面上进行钻孔上四,孔位置C轴和X轴定位,Z周为钻孔方向;在侧面钻孔时,孔的位置用C轴和Z轴定位,X周为钻孔方向轴。 3)需采