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（5）光滑管 柏拉修斯公式，Re＝3×103－1×105 粗糙度很小，近似光滑，称为光滑管。 顾毓珍等公式，Re＝3×103－3×106 （4）过渡区（2000Re4000) 将湍流时的曲线延伸查取λ值，或利用扎依钦科公式 摩狄图变化规律 层流区：随着雷诺数增大（流速增大，速度分布顶变短、平），λ直线减小； 不完全湍流：随着雷诺数增大，λ曲线减小； 完全湍流：随着雷诺数增大，λ几乎不变。 绝对粗糙度ε（查表1-1）P27 1-1 小结 直管阻力（能量损失）计算的核心是确定λ； λ＝f（Re，ε/d） λ的计算核心是判断流型，即求得Re；并查得ε，计算ε/d ； λ的获取途径：①查图；②利用经验公式计算 层流λ＝64/Re，湍流λ＝f（Re，ε/d）的具体公式。 阻力计算公式： 1.4.2 局部阻力 用hf’或Hf’表示阻力损失。 流体流经管件、阀门、拐弯等局部地方由于流速大小及方向的突然改变而引起的阻力。 一、管件和阀门 拐弯，亦用管件，45、90°弯管。 回弯头 管件 三通管、三通阀-该到上有阀门，控制流体混合或不混合。 几个地方同时加料。 蝶阀 阀门 注意阀门的开闭状态，不相同时，阻力损失也不相同。 单向阀：风箱的前后气门。 下一章的泵的底阀。 锥体和锥面配合。 蒸汽阀 灌溉渠、回流得到阀门。 二、计算方法 1、阻力系数法 将局部阻力表示为动能的某一倍数。 ζ——局部阻力系数（因数） ζ＝？ J/kg J/N=m 可塞。 折合系数－核心问题是折合系数的计算。 （1） 突然扩大 随着面积的比值变化。 当A2=∞时，ζ＝1，进入大容器 流线解释损失的现象，流线变化，漩涡、倒流。 模型－原因－计算。 （2）突然缩小 当A1=∞时，ζ＝0.5，出大容器 （3） 管进口及出口 进口（相当于突缩）：流体自容器进入管内。 ζ进口 = 0.5 —— 进口阻力系数； 出口（相当于突扩）：流体自管子进入容器或从管子排放到管外空间。 ζ出口 = 1 —— 出口阻力系数。 两个最特殊的，一般不告诉。 （4） 各种管件与阀门的阻力系数 （查表1-3）P32-33 2、当量长度法 将流体流过管件或阀门的局部阻力，近似看成直某个长度的直管阻力损失，这个长度就是当量长度，Le。 Le —— 管件或阀门的当量长度，m，由实验确定，查图1-23； 一般给定le/d的数值，查图1-20 P34。 注意：两种方法都是折合的计算方法。 1.4.3 管内流动总阻力 减少流动阻力的途径： 管路尽可能短，尽量走直线，少拐弯； 尽量不安装不必要的管件和阀门等； 管径适当大些。 有阻力损失时的计算 1. 确定计算范围，即两个截面位置，并确定基准水平面； 2. 计算Re，确定流型； 3. 对于沿程阻力，由Re和ε/d确定λ，层流代公式，湍流查 图或代经验公式； 4. 对于局部阻力，查表1-4确定局部阻力系数ζ，或查表1-4、图1－23确定当量长度 、 ； 5. 计算总阻力：Σhf＝hf＋Σh’f 、ΣHf＝Hf＋ΣH’f； 6. 利用伯努利方程计算。 1.5 管路计算 管路计算是应用连续性方程式、柏努利方程式和流体流动阻力的计算方法，对流体输送管路进行计算。 管路进行计算内容： 管内流体的流量； 输送设备的功率； 管路中流体的压力； 容器间的相对位置等。 工厂设计时全都要遇到。 操作型计算较为简单，但是设计型计算，由于re，损失等均与流速、管径有关，因此非常麻烦，需要试差法计算。 前两个是以前的内容，阻力计算是刚刚讲过的。 知识的综合。前面的计算内容：流量计算、位置计算、压力计算，一样，只不过是阻力损失要自己计算。 流速和管径相关，见经济流速。 1.5.1 简单管路 一、特点 （1）流体通过各管段的质量流量不变 （2） 整个管路的总能量损失等于各段能量损失之和。 不可压缩流体 qv1,d1 qv2,d2 qv3,d3 一条管路组成的系统 质量守恒——连续性方程 二、管路计算 连续性方程： 柏努利方程： 阻力 层流λi＝64/Re 湍流λi查Moody图 沿程阻力（Re、ε/d） 局部阻力 阻力系数法ζi 当量长度法 物料衡算 能量衡算 注意管道进出口 不可压缩。 管路计算问题的三种情况 （1）已知流体的流量、管道的长度、管径、管件和阀门的设置，计算管路系统的阻力损失、泵的功率。操作型（验证）计算 （2）已知流体的流量、管道的长度、管件、阀门和允许的能量损失，计算管路系统的管径。设计型计算 （3）已知管道的长度、管径、管件和阀门的设置及允许的能量损失，计算管路系统流体的流速或流量。设计型计算 →计算方法：试差法 验证性计算。 假如：