纤维施工方案.docVIP

xxx碳纤维加固 施工组织设计 编制： 审核： 审批： 编制单位：贵州华黔建筑工程加固有限公司 2011年7月28日 目 录 一、工程概况 1 二、编制依据 2 三、设计方案 2 四、施工方案 2 4.1、（施工准备） 2 4.2碳纤维加固范围 2 4.3、（碳纤维加固施工工艺） 3 4.4 粘贴碳纤维注意事项 6 4.5 固化 6 4.6检验 6 4.7 注意事项 7 4.8 施工质量控制 7 五 加固材料 8 六、 施工保证措施 9 七、安全注意事项 10 八、工程项目管理机构配备 10 一、工程概况 1.1工程名称： 1.2工程地点： 1.3建设单位： 1.4工程规模： 二、编制依据 1、业主提供的时间。 2、混泥土结构加固设计规范（GB50367—2006）。 3、碳纤维片材修复混泥土结构技术规程（CECS146：2003）。 三、设计方案 由于本工程在业主的要求下修改暖通方案，分别把荷载加到几根梁上，梁承受了新的荷载，因此采用粘碳纤维布来达到不强技术处理，加固方法详见施工图。 四、施工方案 4.1、（施工准备） 4.1.1、主要的材料准备 碳纤维布及其配套用胶的进场检验； 4.1.2、辅助工具及材料的准备 专用滚筒、刮板、磨光机、剪刀、凿子、毛刷等。 4.1.3、搭设脚手架 按安全规程搭设脚手架，高度以方便施工为前提。 4.2碳纤维加固范围 4.2.1 补强部位为第六层范围内框架梁部位进行加固，。 4.2.2 水平粘贴300克碳纤维布100mm宽、间距不超过400mm；垂直粘贴300克碳纤维布100mm宽、间距按构造设置。 4.3、（碳纤维加固施工工艺） 4.3.1、施工流程 混凝土表面处理→粘贴面修补找平 (若平整，此步骤可省去)→配置底胶→涂底胶→配置面胶和裁剪碳纤维布→粘贴碳纤维布→固化→检验→维护 应该按设计方案及合同要求，在加固部位放线定位。 4.3.4 .混凝土表面处理混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机磨去1-2mm厚表层，混凝土构件转角处应进行倒角处理，磨出（阳角）或补出（阴角）半径不小于20mm的光滑圆弧，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布蘸丙酮拭净表面，保持干燥备用。所用主要器具:角磨机、金刚石磨片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。粘贴面修补找平(若平整，此步骤可省去)混凝土面蜂窝、麻面、凹凸部位用混凝土修补结构胶填平，修补胶固化后（以手指触感干燥为宜，约5小时），可进行下一道工序。所用主要器具:搅拌器、衡器、腻刀。配置底胶粘纤维底胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌510分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。胶应现配现用，每次配胶量不宜大于2公斤。所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。涂底胶用毛刷、滚筒或塑料刮板将底胶均匀涂抹于混凝土构件表面，注意不要漏刷，并避免气泡，等胶固化至手指触感干燥后，进行下一道工序的施工。所用主要器具: 毛刷、滚筒或塑料刮板、手套。配置面胶和裁剪碳纤维布粘纤维面胶为A、B两组份，可机械搅拌。少量也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。每次配置量以小于3公斤为宜，现配现用。按设计要求的尺寸用锋利剪刀裁剪碳纤维布，注意整齐划一，避免毛刺。宜在平整的木板、纸板、塑料布上裁剪，以保持纤维布的洁净。所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、剪刀、手套将粘纤维面胶均匀涂抹于和碳纤维布上，拐角部位适当多涂抹一些。(75%的面胶涂抹在碳纤维布的粘贴面，当粘贴后，剩余的25%面胶涂抹于碳纤维布外表面。)将涂好胶的碳纤维布，拉紧对齐后粘贴，用塑料刮板或滚筒(用去掉外边绒毛的涂料滚筒即可)，沿同一方向反复滚压，直至胶料渗出。碳纤维布若需搭接，搭接长度不宜小于0.2米。所用主要器具: 滚筒、刮板、手套。固化若固化温度25左右，3天即可负载使用。若固化温度5左右，5天可负载使用。检验检验时可用小锤轻击或手压粘贴面判断粘贴效果，总有效粘结面积不应小于95%，如出现轻微空鼓（面积小于100cm2）可采取针管注胶的方法进行补救。若空鼓面积大于100cm2，宜将空鼓处的碳纤维布切除，补粘四周搭接长度大