吸收法治理有机废气（VOCs）.pptVIP

吸收法治理有机废气工程设计 ——某制革企业含DMF、MEK 废气治理工程 * * 指导老师：金一中 副教授 设计人： 林哲峰 环境工程99-1 3991404023 前 言 以DMF、MEK为主的有机废气是挥发性有机物(VOCs)。如果不加处理的排到周围环境中，会严重影响环境质量。 DMF，N，N-二甲基甲酰胺，英文名N，N-dimethylfornanide，分子式C3H7NO，无色透明液体，除卤化烃经外能与水及多数有机溶剂任意混合。熔点-61℃，沸点152.8℃，相对密度0.9445，闪点56.6℃，折射率1.4296,自燃点445℃。 由DMF引起的急性中毒发生原因多数由于生产故障,设备漏裂,或在检修设备时,未采取有效的防护措施,大量接触毒物所致,中毒常是吸入和皮肤吸收并存,且以皮肤吸收为主。 丁酮，英文名METHYL ETHYL KETONE，分子式 C4H8O，无色透明液体，沸点79.6 ℃，熔点－86.3 ℃，蒸汽压77.5 mmHg@20℃，水中溶解度：26.8～29mg/100ml。丁酮的中毒状况同样是以吸入和皮肤吸收为主，会引起人体多个器官的强烈刺激，严重的将导致死亡。 对于上述两种有机物质产生的废气，各国都有相应的标准，其中车间空气卫生标准：中国MAC 10 mg/m3。美国ACGIH TLV-TWA 30 mg/m3 (10ppm)(皮肤) 对于相应的废气排放，应执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中的二级标准，见表1；对于DMF，建议执行《上海市工业废气补充标准》，150mg/m3；对于MEK，由于没有相关的标准，暂时采用非甲烷总烃指标，即排放浓度120mg/m3，排放总量为10kg/h(15米排气筒)或27kg/h(20米排气筒)。 表1 GB16297-1996中有关物质的二级排放标准 序号 污染物 最高允许排放浓度，mg/m3 最高允许排放速率，kg/h 排气筒高度，m 二级标准 1 甲苯 40 15 3.1 20 5.2 30 18 2 非甲烷总烃 120 15 10 20 27 30 83 根据多数皮革企业溶剂使用的情况，实际上的溶剂消耗量，每条生产线的日消耗量DMF 1000公斤左右、丁酮330公斤左右。按照每条线废气气量为18000m3/h计，则两种物质在废气中的浓度见表2。 表2 计算废气排放浓度值 序号 物料名称 溶剂量(含浆料带入的量)，kg/d 有组织排放量，kg/d 排放浓度，mg/m3 1 DMF 1230 984 2278 2 丁酮 414 331 766 采用DMF溶剂浓度为15~20%的混合水溶液在第一吸收段内吸收废气，吸收DMF后的吸收液根据物料恒算，部分送去精馏回收DMF，其余继续循环。由于水溶液中的DMF浓度较高，故第一吸收段的净化效率不会太高，因此，废气在出第一吸收段的时候，继续采用接近于纯水的DMF水溶液在第二吸收段进一步吸收，使得废气达到排放要求排放。吸收DMF后的吸收液部分流到第一吸收段补充吸收液,另外补充部分清水到第二吸收段。设计要求DMF的排放浓度低于40mg/m3，回收率大于90%。对于MEK净化效率和回收率，则依据满足DMF净化和回收率的操作条件来计算。 设 计 计 算 1、流程简介： 2、已知条件 气量：36000m3/h; 气温：70～80°C,取75°C； 压力：常压，100KPa； 废气排放浓度：DMF＝2278mg/m3，MEK＝790mg/m3； 要求排放浓度：DMF40mg/m3； 1 齿形及齿形角 ＝78° 2 波距＝6.2 mm 3 倾角β ＝45° 4 填料盘高与直径H/D=0.2 5 丝网材料采用不锈钢材料， 目数＝60目 6 填料的表面处理采用高锰酸钾法：将填料放入浓度为10％的KmnO4溶液中，加热至90℃，蒸煮0.5～1小时后，用水冲洗，烘干即可。 3、填料特性参数 对于BX型填料，泛点时当量空气速度WLF为2.9 m/s WF=WLF WG=WL WL=0.85WLF WF—被分离物系在操作条件下的泛点气速，m/s WG—被分离物系在操作条件下的85％液泛时的气速， m/s WLF—CX,BX型填料泛点时的当量空气速度，m/s WL—75％泛点时的当量空气速度，m/s rG—被分离物系的重度，kg/m3 则适宜的气速取WG＝2.46 m/s 4、泛点速度 5、压降与持液量 对于丝网波纹的压降用Leva方程进行关联，及压降为气相动能因子与液流强度L的函数。在有液体喷淋量的情况下，压降计算如下式： △P/Z＝A’10βL △P/Z—每米填料的压降，mmH2O/m填料