岩土工程锚杆测试（锚索无损检测抗拔试验）PPT课件.pptVIP

⑷千分表 压力-拉力换算表 压力表（MPa） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 拉力（kN） 3.8 7.6 11.4 15.2 19 22.8 26.6 30.4 34.2 38 压力表（MPa） 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 拉力（kN） 41.8 45.6 49.4 53.2 57 60.8 64.4 68.4 72.2 76 压力表（MPa） 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 拉力（kN） 79.8 83.6 87.4 91.2 95 98.8 102.6 106.4 110.2 114 压力表（MPa） 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 拉力（kN） 117.8 121.6 125.4 129.2 133 136.8 140.6 144.4 148.2 152 压力表（MPa） 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 拉力（kN） 155.8 159.6 163.4 167.2 171 174.8 178.6 182.4 186.2 190 压力表（MPa） 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 拉力（kN） 193.8 197.6 201.4 205.2 209 212.8 216.6 220.4 224.2 228 压力表（MPa） 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 拉力（kN） 231.8 235.6 239.4 243.2 247 250.8 254.6 258.4 262.2 266 压力表（MPa） 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 拉力（kN） 269.8 273.6 277.4 281.2 285 288.8 292.6 296.4 300.2 304 测量方法 操作程序： 1）把锚杆测力计接头拧到锚杆末端，再套上拉力缸，使活塞端向外，然后拧紧螺母。 2）上下摇动手压泵手柄，用力要均匀，不要用力过猛；当压力表上的读数达到所要求的数据后，停止摇动手柄。 3）手压泵必须摆成水平位置工作，检测完毕，卸压，收好仪器。 试验要求: (1)、锚杆：Φ16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于40KN。 (2)、Φ18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于60KN。 (3)、Φ22mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于100KN。 2.2.5 锚杆拉拔测试要求 ⑴ 每安装300根锚杆至少随机抽样一组（3根），设计变更或材料变更时另做一组拉拔力测试。 ⑵ 同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于设计值。 ⑶ 同组单根锚杆的锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90﹪. ⑷ 试验的终止加载条件： 当试验出现下列情况之一时，即可终止加载： 1） 锚杆拔升量持续增长，且在1小时时间范围内未出现稳定的迹象； 2） 新增加的上拔力无法施加，或者施加后无法使上拔力保持稳定； 3） 锚杆的钢筋已被拔断，或者锚杆锚筋被拔出。 4） 验收试验，累计加载量等于或超过设计荷载的2倍 2.2.6 注意事项 1．安装拉拔设备时，应使千斤顶与锚杆同心，避免偏心受拉。 2.?加载应匀速，一般以10KN／min的速率增加。 3．如无特殊需要，可不作破坏性试验，拉拔到设计拉力即停止加载。用中空千斤顶进行锚杆拉拔力试验，一般都要求做破坏性试验，测取锚杆的最大承载力。一方面检验锚杆施工质量，另一方面为调整设计参数提供依据。 4．千斤顶应固定牢靠，并有必要的安全保护措施。特别是试验时操作人员要避开锚杆的轴线延长线方向，在锚杆的侧向并远离锚杆尾部的位置上加压读数；侧位移时停止加压。 2.3 无损检测技术2.3.1 无损检测技术的原理 在锚杆(锚索)外露端激发应力波，应力波沿锚杆(锚索)传播，传播至底端时，孔底监测器的反射体将应力波全部反射 为此，可在锚杆(锚索)底端安装孔底监测器，准确判断锚杆(锚索)底端，并增强反射率，提高锚杆(锚索)检测准确性。 2.3.2 主要步骤 a.安装孔底监测器 b.锚索安装后采集数据 c.建立对比数据 孔底监测器 （1）按作业分区200 根为1 组（不足200 根按1 组计），由监理人根据现场实际情况随机指定抽查，抽查比例不得低于锚杆总数的3％（每组不少于6 根）。对于不同的锚杆类型、材料类型、施工工艺、工程部位的地质单元，均应抽取不少于1组的试件进行检验，以保证其结果能全面反映各种情况下的锚杆施工质量。 （2）当抽查合格率大于80%时，认为抽查作业分区锚杆合格；当合格率小于80%时，将抽查比例增大至6%，如合格率仍小于80%时，对作业分区内锚