第05课时单元_电厂热力设备及运行_第02章_受热面.pptVIP

封面 第二章 受热面 第一节 蒸发受热面 一、光管水冷壁 1.重型炉墙 2.轻型炉墙 3.敷管炉墙 敷管炉墙刚性梁型式 敷管炉墙刚性梁作用 敷管炉墙特点及应用范围 4. 光管水冷壁的特点 二、膜式水冷壁 膜式水冷壁特点及应用范围 三、小管径水冷壁 四、内螺纹管水冷壁 内螺纹管水冷壁特点及应用范围 五、扰流子水冷壁 扰流子水冷壁特点及应用范围 六、销钉管水冷壁 卫燃带 销钉及硌矿砂耐火材料 第二节 过热受热面 一、过热器和再热器的作用、特点及要求1.过热器和再热器的作用 2.过热器和再热器的工作条件 3.过热器和再热器的特点 3.过热器和再热器的特点 4.过热器和再热器的要求 二、过热器的结构特性 1.对流式过热器按蒸汽和烟气的相对流动方向分： 逆流、顺流和混流的特点 按对流受热面的布置方式分： 立式和卧式的特点 按蛇形管排列方式分： 顺列和错列的特点 2.屏式过热器 前屏、大屏及后屏的特点 屏式过热器的优点 屏式过热器的工作条件 屏式过热器防止外圈管子超温的改进措施 3.辐射式过热器 辐射式过热器的布置方式 使用辐射式过热器的原因 辐射式过热器的工作条件 辐射式过热器的选择 辐射式过热器的的设计、布置和运行时考虑 4.包墙管过热器 逆流的特点：传热温压最大，受热面金属耗量小；蒸汽最高温度与烟气最高温度在一起，金属最高壁温高，工作的安全性较差。低温过热器和再热器一般采用逆流布置。 顺流的特点：传热温压最小，受热面金属耗量大；蒸汽最高温度与烟气较低温度在一起，金属最高壁温低，工作的安全性较高。高温过热器和再热器一般采用顺流布置。 混流的特点：结合顺流和逆流的优点，在烟温较低处逆流布置，在烟温较高处顺流布置，既有较大的传热温压，又有较低的金属最高壁温。对于多级对流过热器和再热器：低温过热器和再热器采用逆流布置，高温过热器和再热器采用顺流布置。单级对流过热器和再热器一般采用混流布置。 立式：蛇形管立式布置。 卧式：蛇形管水平布置。 图2-9 过热器放置方式 （a）立式；（b）卧式 立式的特点：支吊结构简单，吊挂方便,且不易积灰；停炉后管内积水不易排除，长期停炉将造成腐蚀。升炉时工质流量不大，因管内存有积水，可能形成气塞，将管子烧坏，所以在升炉时应注意控制过热器的热负荷，在空气没有完全排除以前热负荷不能太大。通常布置在烟温较高的水平烟道中，如末级高温过热器和末级再热器。 卧式的特点：易于疏水排气，但支吊比较麻烦，通常采用有蒸汽或水冷却的悬吊管吊挂。布置在尾部竖井烟道内 顺列 错列 图2-10 管子的顺列和错列布置方式 （a）顺列 （b）错列 s1/d＝2.0～3.5 s1/d＝3.0～3.5 顺列的特点：传热系数小，但受热面管外积灰易于被吹灰器清除。布置在高烟温区的过热器和再热器一般易产生粘结性积灰，为便于蒸汽吹灰器清除积灰及支吊方便，都以顺列方式布置。 错列的特点：传热系数大，但受热面管外积灰不易被吹灰器清除。尾部烟井中低温过热器和低温再热器一般采用错列布置，以增强传热，但有的大型电站锅炉将它们以顺列方式布置，以便于吹灰和支吊。 前屏：布置在炉膛前上方。 后屏：布置在炉膛后上方（或出口处）。 大屏：布置在炉膛整个上方。 图2-11 屏式过热器的布置方式 （a）前屏；（b）大屏；（c）后屏 前屏的特点：布置在炉膛上前部，屏间距离较大，屏数较少，吸收炉膛内高温烟气的辐射传热，为辐射式过热器。 后屏的特点：布置在炉膛出口处，屏数相对较多，屏间距相对较小，既吸收炉膛内的辐射传热，又吸收烟气冲刷受热面时的对流传热，故又称半辐射过热器。 大屏的特点：布置在炉膛上前部，屏间距离较大，屏数较少，前半部分吸收炉膛内的辐射传热，后半部分吸收烟气冲刷受热面时的对流传热，为半辐射式过热器。 屏式过热器吸收部分炉内辐射传热，有效地降低了炉膛出口烟温，防止对流过热器结渣。 屏能在1000～1300℃烟温区内可靠地工作，与对流过热器相比，烟温提高，传热温差增大，受热面积可以减少。 屏式过热器以辐射吸热为主，与对流过热器联合使用，可改善汽温变化特性。 烟温高，工质温度高，平行各管长度相差较大，蒸汽流量相差较大。 屏中各U形管受到的辐射热及所接触的烟气温度有明显的差别，且内外圈的管长不同会导致蒸汽流量差别，因此平行工作的各U形管的吸热偏差较大，有时管与管之间的壁温差可达80～90℃。 屏最外圈U形管的工质行程长、阻力大、流量小，又受到高温烟气的直接冲刷，且接受炉膛辐射热的表面积较其他管子大许多其工质焓增比屏的平均焓增大40％～50％，极容易超温烧坏。 屏式过热器运行安全性差，运行时应注意对屏式受热面蒸汽出口端金属壁温的监视和控制。 将外圈管的长度缩短。 外圈一圈管子短路。 将外圈管和内圈管在中间交换位置。 加大外圈管管径。 采用高一级材质的钢