大模板施工要点.doc

西安市国税局2#住宅楼 墙体大模板施工总结 施工准备 1．依据墙体平面布置图定做配套大模板、平模、角模、电梯筒模，包括支腿、地脚螺栓及垫片、穿墙螺栓及Ф35内径的塑料套管、护身栏、爬梯及作业平台板。 2．柴油、机油：将柴油和机油按1：5的配合比进行拌和，涂刷使用。 3．主要机具：鎯头、斧子、打眼电钻、活动搬手、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具、圆盘锯、大模板专用板手。 4．依据墙体留洞图加工制作木制或钢制的护角门窗套模板，外墙上口吊企口模板。 5．予埋铁件及梁口预留的聚笨板，墙体定位筋的下料。 6．大模板进场后依据墙体平面布置图和施工段进行编号、除锈、清理、刷油、焊接固定装饰带、板带，大模板的清理工作必须彻底，用磨光机打磨，将大模板上的所有锈点打磨掉并用棉纱拭干净后，方可刷油，油必须刷均匀，柴油不能过量，支腿、地脚螺栓的安装等辅助工作。 施工顺序 墙体平面位置放线→平面线验线→墙体钢筋绑扎→墙体予留洞口模拼装入模、墙体定位筋的焊接→墙体钢筋报验→墙体模板入单面模板→墙体门窗洞模的安装、校正加固→墙体予留洞口检查、报验→墙体模板合模→墙体模板报验→墙体砼浇筑。 施工方法 1．在墙体平面位置线放线结束后，以班组为单位对墙体平面位置线和墙体予留洞模线进行复核，将它们之间的相互位置关系检查准确无误后，开始墙体、予留门、窗洞模的拼装入模，墙体根部定位钢筋的焊接，墙体定位筋在下料时依据墙体厚度负1-2㎜为宜，且长度必须相等，定位筋的位置依据墙体线并和大模板的穿墙螺杆眼交叉处对齐焊接，焊接位置一定要准确牢固，钢筋直径采用12-14㎜为宜。 2．在墙体钢筋绑扎、水电安装的予留、予埋结束后进行检查报验后，进入墙体大模板入单面模。 3．在墙体大模板入模前墙体根部用空压机清理干净，对大模板的清理刷油工作必须检查，检查大模板是否清理到位，油刷的是否均匀，柴油同机油的配合比是否适量，尤其是装饰带下口和模板的子母口处的清理工作必须彻底，否则会导致阴角模板不到位，装饰带下口的砼棱角不饱满。 4．在大模板入模时吊运大模板的两根钢丝绳长度必须相同，吊环必须安全有效，吊装索具必须经指挥人员检查后方可起吊，大模板吊运时要稳起、稳落、稳就位，依据流水段，先横墙后纵墙再阴角，或者先阴角，后横墙再纵墙的顺序进行入模，在大模板就位时必须把阴角模板的位置留准确或者将阴角模板先固定到位，阴角模必须用铁丝捆绑在墙体钢筋上后即可松去钢丝绳，然后将大模板吊装到位后用撬棍配合塔吊向前平移，位置准确后，拧紧支腿后边的一对地脚螺栓，使模板不能倾倒后，方可松去吊钩上的钢丝绳。 5．由于墙体钢筋绑扎不到位，或者安装上的线管盒遗漏时，大模板需要临时堆放在操作层上时，大模板必须同楼地面保持80o的自稳角，防止大模板倾倒伤人。 6．将一个流水段的单面模板入模，并校正结束后，开始校正固定墙体、门窗洞模，依据墙体钢筋上的50线控制门窗洞模的标高，依据平面门窗洞口位置线校正垂直、方正，门窗洞口固定用事先加工成型的┖型钢筋焊接固定2.1m以下的门洞固定点为16个，2.1m -2.8m以上的门洞固定点为20-24个左右，特别是门、窗洞上口过梁和窗洞下口连梁的主筋必须同洞口两侧的暗柱主筋焊接牢固，防止位移，为了保险起见，靠近外墙阳角的门窗洞口先将外墙阳角模吊运到位置后，用铁丝将阳角模捆绑在墙体暗柱钢筋上，用钢管加可调支撑头进行加固校正到位后，方可固定门窗口模，外墙洞口必须保证上下垂直一条线。 7．在门窗洞口固定结束后，以班组为单位进行检查验收，门窗洞口、外包尺寸是否方正，门窗护角接槎处必须齐平，窗口上边的滴水线条要顺直，并固定牢固，标高是否准确，固定点数量、焊接的是否牢固，予埋件的安装等检查到位后，在门窗洞模贴紧大模板的两面粘贴粘胶带，防止漏浆，将一个流水段的门窗洞口模板全部检查结束后，向监理及甲方报验。 8．经监理、甲方检查验收同意后开始合模，在合模前要特别注意穿墙螺杆上刷油，有外墙挂架的部位要穿塑料套管，为外挂架的安装创造好条件，还要检查墙体钢筋、电线管盒箱是否影响穿墙螺杆穿不到位，外墙上的橡胶带粘贴是否牢固、顺直，外墙定位筋是否同下一层外墙面齐平。 9．在合内模时同入单面模的方法相同进行施工，在合外墙的外模板时，指挥人员要配合好塔吊司机和操作人员，防止大模板碰坏外挂架或碰到阳角模板，安装顺序先安装阴阳角模，下口垫实后，用铁丝捆绑在墙体钢筋上，然后吊运大模板，大模板吊装到位后，依据外控线和水平标高线进行堆放，放稳后拧紧支腿下边的地脚螺栓，再用穿墙螺杆里外连接，连接后方可松去吊钩上的钢丝绳，注意外墙穿墙螺杆小头朝外，并且地脚螺栓下边的垫板必须垫稳、垫实。 10．在校正外墙模板时，首先校正固定阳角模板，依据阳角两边下一层外墙上的外控线进行校正控制，将阳角模板校正结束后，外墙大模板的校正方法同内墙一样进行操作