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第2讲、大型轧钢厂中高碳钢棒线材的生产设备要求、生产能力及目标
University Of Science and Technology Beijing USTB * * 第2讲、大型轧钢厂中高碳钢棒线材的生产 1、国内大型棒线材生产厂家 1)北京首钢股份有限公司高速线材厂 拥有6条高速线材生产线和1条高强度机械制造用钢生产线,电器装机总容量17万千瓦,固定资产原值17.94亿元。 高强度机械制造用钢生产线关键设备和自动化控制系统从意大利Pomini公司引进,采用当今最为先进的工艺技术,实现了生产的全过程自动化控制,在国内同行业中居领先地位,设计年产量50万吨。产品定位于直径Ф14-80mm的直条圆钢和Ф18-50mm的盘卷冷镦钢。 * * 目前可生产直径5.5-14.0mm的18个规格,包括优质碳素钢、合金焊线、低合金钢、PC钢等65个牌号的线材和螺纹钢筋产品。 其中大规格SWRH82B系列和低合金焊线产品分别占国内市场总额的1/3和1/4,近几年以来根据用户需求开发生产了许多新产品。如生产的用于汽车轮胎子午线的钢帘线LX72A、LX82A产品,并具备了批量生产能力。 * * * * 首钢线材生产线 推钢式加热炉 主要品种为优质碳素结构钢、合金结构钢、铆螺钢、轴承钢、齿轮钢、弹簧钢、冷镦钢、抽油杆钢等高附加值圆钢产品。被中国齿轮钢协会确定为重点供应商之一,成为目前国内第二大齿轮钢生产基地。 * * * * 2)、攀长钢特殊钢棒线材连轧生产线工艺设备 A、攀长钢特殊钢棒线材连轧生产线概述 B、 攀长钢棒线材连轧生产线的原料及产品品种规格 C、棒线材连轧生产线车间布置 D、棒线材连轧生产线工艺设备及主要技术参数 * * A、 攀长钢特殊钢棒线材连轧生产线概述 由中冶赛迪总承包的攀长钢特殊钢棒线材连轧生产线于2009 年底全面建成,其中棒材生产线于2008 年9月28 日、线材生产线于2009 年11 月30 日先后一次性热负荷试车成功。 该生产线关键设备引进意大利VAI POMINI和DANIELI公司的成熟产品,采用了全线控轧控冷和全连续高速轧制的先进生产工艺,主要生产附加值较高的高强度机械和铁路用钢。 * * 赛迪攀长钢棒材工程试生产线 * * 攀钢轨梁厂万能轧机改造生产线 * * B、攀长钢棒线材连轧生产线的原料及产品规格 该车间使用原料为150×150×12000mm、200×200×6000 mm 轧制坯和连铸坯,年设计生产能力45 万t,主要产品为 Φ5.5~100 mm 的特殊钢棒线材,其中:Φ5.5~20 mm 线材盘卷年产6万t,Φ16~100 mm 棒材年产39万t,生产的主要钢种为合金结构钢、轴承钢、弹簧钢及不锈钢等 棒材产品以直条成捆状态交货,定尺长度4~12 m,捆重2~5t;线材产品按照盘卷交货,卷重2t,卷直径:内径850 mm、外径1250 mm。 * * * * C、棒线材连轧生产线车间布置 D、棒线材连轧生产线工艺设备及主要技术参数 工艺设备: 加热炉:采用步进梁式加热炉,加热炉燃料为天然气。 * * * * 蓄热式步进梁式加热炉 双蓄热式步进加热炉 * * 轧机: 1 、粗、中、精轧机组; 2、棒材减定径机; 3、线材精轧机组 4、线材减定径机组; 5、全线共35 架轧机,粗、中、精轧机组各为6架,棒材减定径机组5 架,线材利旧精轧机组8 架,线材减定径机组4 架。 * * 飞剪:全线共设有5 台飞剪。 控冷水箱:全线共设有5 组控冷水箱。 冷床:冷床为步进齿条式,有效尺寸为84m×11 m,齿距110 mm,总齿数65 个,最小运行周期为3s,输入轧件最大速度为13 m/s,生产缓冷材时,冷床可采用快速输送模式。 * * 供应正反向链式冷床 供应步进式冷床 * * 砂轮锯: 1#、2#砂轮锯均为固定式,锯机本体引进POMINI 产品,锯片直径Φ1250/ Φ 750 mm,厚度:10 mm,锯片线速度:80~100 m/s,锯切率:7~20 cm2/s,最高锯切温度:800℃。1#砂轮锯主要用于锯切10~18 m 的倍尺和10~12 m 的定尺,2#砂轮锯主要用于锯切4~12 m 的
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