我国掺混（BB）肥料生产设备的现状与发展趋势.ppt

我国掺混（BB）肥料生产设备的现状与发展趋势 张竹 秦皇岛三农现代化机械设备总经理 主要内容 我国掺混（BB）肥设备发展的现状 我国掺混（BB）肥设备发展的趋势 专家的肯定 企业的认可 掺混（BB）肥是我国于二十世纪八十年代发展起来的一种新肥种，它标志着我国农业施肥和肥料生产步入了一个新的阶段和水平。随着农业生产的不断发展，农民也不断提高了科学种田和科学施肥的水平，他们越来越充分的认识到“要想产量大，全靠肥当家”的深刻含义。 近年来，由于国家提倡测土配方施肥，并不断加大推广力度，现有的复合肥生产工艺因配方更改时间长，清理料仓难，生产批量大等弊端并不适合各地配方肥生产的需要，掺混（BB）肥则因其生产工艺简单，配方更改灵活等特点成了测土配方肥生产的首选，更多的肥料生产企业纷纷开始生产掺混（BB）肥，而掺混（BB）肥并非简单掺混，它要求各单质肥料的比重、粒度相匹配，更要求有精确的配比、均匀的混拌才能保证产品质量。因此，如何选好掺混（BB）肥生产设备，就成为肥料生产企业一直关注的问题。 目前全国生产掺混（BB）肥设备的企业 大概有35家左右，具体生产工艺分析如下： 1、人工按袋配比原料? → 水泥搅拌机搅? →??磅秤计量 此种仍属原始生产方式，是现在大多数刚刚起步的小化肥企业所使用的设备，这种设备存在很多人为因素导致配比精度低，生产效率低，生产速度慢等缺点，在新的掺混肥标准实施细则中已被淘汰。 2、间断电脑大配料???提升???间断混拌??? 提升?? 分袋计量????? 包装 （间断式） 3、连续电脑大配料?? 提升??? 滚筒混拌??? 提升?? 分袋计量??? 包装 （连续式） 这两种生产方式无论哪一种都存在一个共同的缺点，也是影响掺混（BB）肥发展的致命缺点——在物料反复提升和分袋计量过程中由于物料的比重和颗粒度大小不同，造成了物料的离析，可能配料是完全准确的，混拌也是完全均匀的，但由于物料在提升过程中，因各种物料的密度和颗粒度不同，其运行线速度就不同而导致的物料的分层，最终造成每袋成品肥的养分失衡，不仅是造成产品质量不合格，也严重影响了肥效。而且由于采用多组提升机，大配料滚筒搅拌，导致设备整体结构臃肿，占用空间大，因此设备投入的资金及维修费也就相对增加。 二、我国掺混肥设备发展的趋势 二．我国掺混（BB）肥设备发展的趋势  我国掺混（BB）肥设备发展的趋势 投资少、设备占地面积小：在农业发展追求高效率、低消耗、低成本的大环境下，就要考虑成本投入问题，投资少，设备结构设计合理，设备占地面积小，也就成为选择掺混（BB）肥生产设备又一个的值得重视的问题。 生产成本低：能耗、损耗低在很大程度上节省了生产成本，尤其对掺混（BB）肥生产质量要求越来越严格的今天，无需多添加养分含量就能达到市场抽查合格，成为掺混（BB）肥生产企业又一关注的热点。（多数厂家为了保证产品的合格率，考虑到生产的不稳定性，一般在生产过程中都要在规定养分含量的基础上增加0.5个左右养分，如果一个养分含量50元/吨计算，年产10万吨BB肥至少将浪费250万元）。 要有完善的售后服务：产品质量要保证，服务意识更加不容忽视，完善的服务体系包括售前、售中、售后。比如海尔的品牌不仅要靠自身产品质量占领市场，更有完善、到位的售后服务相结合。 中海石油化学公司 地面配料专用设备 针对以上的要求，每家设备生产企业都在着手研究探讨。不过，我认为我们秦皇岛三农公司推出的单袋配料、混料、包装一体化生产系统走在了行业的前头，而且得到了肥料界专家的认可，也是当今我国掺混肥发展的趋势。 一、技术先进： 计量精度高： 克服了配方肥生产过程中因物料比重和颗粒不同所造成的成品分层现象，提高了产品配比精度，降低了含量损耗。 解决吸潮现象： 从配料到包装，物料的运行时间不超过15秒，并且是在全封闭情况下进行的，所以大大降低了BB肥生产过程中的吸潮现象。 生产成本与维修费用低： 该工艺技术先进、结构合理、设备动力小于12kw、吨肥耗电在0.3-0.5度之间，因此，大大降低了维修费用。 鲁西化工集团 三、专家的肯定 国家级产品鉴定 2005年秦皇岛三农通过由国家测土配方施肥实验室主任自由路博士参加的国家级产品鉴定。 掺混肥标准制定单位之一 与上海化肥质量技术监督中心制定掺混肥标准，研究掺混肥料等主导肥料产品生产情况及主要存在的问题，摸清农户对配方肥料接受程度、施用方法、应用效果及肥料的要求。2009年与北京国家化肥质量监督检验中心共同研究测土配方施肥质量控制技术。 ”十一五“国家科技支撑计划年度总结会 2008年主持“十一五”国家