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第五章 干 燥 设 备 内蒙古农业大学 食品科学与工程学院 陈忠军 副教授 第一节 概述 干燥：从物体中除去水分的操作。 一、干燥方法： 1、自然干燥 2、人工干燥：机械干燥、热风干燥、真空 干燥、冷冻干燥、介质接触 干燥、辐射干燥。 二、发展趋势 （一）干燥设备向系列化、大型化发展 现国内干燥设备以中小型为主，大型设备具有热能消耗少和操作费用低等优点。现乳粉生产设备引进日处理２００ｔ的国外乳品生产设备。气流、喷雾等干燥设备及热风炉等配套装置，均有系列产品。 （二）改进和完善现有的干燥设备，强化干燥过程 如隧道式、带式干燥中物料与热风的流向，由平流改为穿流，可显著缩短干燥时间，改善干燥均匀性。 （三）降低热能消耗 因干燥设备的热能消耗大，国内外均研究节能措施。如余热回收利用，改进热风炉结构，使燃料充分燃烧。提高设备的保温绝热效果等。 （四）改善干燥工艺 如将带式干燥机的热风参数（温度、流量和相对湿度），由单温区改为多温区，以符合物料的干燥特性和要求，提高产品的质量和干燥效率。 （五）联合干燥方法的应用 采用两种不同的干燥装置串联使用，如喷雾干燥与流化床干燥联合，制作速溶乳粉等。 （六）消除对环境的污染 如粉尘的回收、降低噪音等。 三、热风干燥设备的分类 热风干燥：用对流方式将热空气的热量传 递给物料，带走物料表面的水 分。 特 点：热风既是载热体又是载湿体。 (一) 成件产品干燥设备： 1、移动式干燥器： a、传送带式；b、车厢式；c、链板式。 2、固定式干燥器： a、箱式；b、隧道式。 (二) 粉粒体物料干燥设备： 1、重力下落式干燥器： a、竖井式； b、百叶窗式； c、百叶竖井复合式； d、瀑布式。 2、机械搅拌式干燥器： a、转筒式（回转式、管式）； b、转子式； c、涡轮式； d、转盘式； e、盘式干燥塔； f、螺旋式；g、振动式。 3、流化床干燥器： a、喷吹式；b、振动式；c、振吹式； d、单室式； e、多室式 4、气流干燥器： a、管式； b、旋风分离器式； c、空气喷泉式； e、综合式。 (三) 块状物料干燥设备： 1、流化床干燥器。 2、喷吹式流化床干燥器。 3、振动流化床干燥器。 4、振动喷吹式流化床干燥器。 (四) 液态原料干燥设备： 1、喷雾干燥设备：压力式，离心式，气流式。 2、流化床干燥设备：振动气流式，气流式，气流喷吹式，振动喷吹式。 3、滚筒式干燥设备。 第二节 喷雾干燥 原理： 通过机械的作用，将需干燥的物料，分散成很细的雾状微粒(以增大水分蒸发面积，加速干燥过程)，与热空气接触后，在一瞬间将大部分水分除去，而使物料中的固体物质干燥成粉末。 一、喷雾干燥的优缺点 （1）采用喷雾干燥，不需要粉碎、分级等操作，直接制成粉末产品，简化了工序，节省了设备。 （2）适于处理热敏性物料 物料微粒化后，表面积增大，干燥迅速（几秒到十几秒），防止物料过热变质。 （３）制品的溶解性和流动性好 雾滴与热风接触，水分蒸发极快，可以形成中空球状或疏松团粒状的粉体，制品有良好的冲调性和流动性。 （４）容易改变操作条件，控制或调节产品的质量指标、改变原料的浓度、热风温度等喷雾条件，可获得不同水分和粒度的产品。 （５）可以满足对产品的各种要求 增加某些措施或运用操作上的灵活性，能制成不同形状（球形、粉末、疏松团粒）、性质（流动性、速溶性）、色、香、味的产品。 （６）连续作业，处理量大 现国内中小乳粉厂，喷雾干燥设备的蒸发量为５０－５００ｋｇ /ｈ。大、中型乳粉生产，每小时处理 １０００～５０００ｋｇ鲜乳。 （7）设备较庞大，投资费用、动力和热能消耗均较大。 二、对喷雾干燥机的要求 (1）物料在干燥过程中，凡与物料相接触的设备部位， 必须便于清洗灭菌。 (2) 应采取措施防止焦粉，避免热空气产生逆流。 (3) 要保证热风洁净。 (4) 为了提高产品的溶解度，速溶性，干燥