机械制造技术课程设计-调直筒机械加工工艺规程及钻3×M6深10夹具设计推荐.doc

燕山大学 课 程 设 计 说 明 书 题目： “调直筒”机械加工工艺规程及 夹具 学院（系）：机械工程学院机制系 年级专业： 08级机制 号： 指导教师： 教师职称： 副教授 燕山大学课程设计（论文）任务书 院（系）：机械工程学院 基层教学单位：机械制造研究所 号 专业（班级） 08机制 “调直筒”机械加工工艺规程及 夹具 设计技 术参数 1.年生产纲领： 批量 2.加工要求：见零件图 设 计 要 求 1.工艺 工 作 量 零件图 1张（A3/A4） 毛坯图 1张（A3/A4） 机械加工工艺过程卡片及工序卡片 1套（2张B5） 夹具结构装配图(二维) 1张（A1/A0） 零件模型及夹具装配模型一套(三维) 1张（A1/A0） 课程设计说明书 1份（不少于5千字） 工 作 计 划 第1周零件图，机械加工工艺程及毛坯图。 2周进行夹具设计草图装配图。 3周装配图课程设计说明 考 资 料 《机械制造工艺学课程设计指导书》 《机械制造工艺手册》 《机床夹具设计图册》 《机床夹具设计手册》 《机械零件设计手册》 指导教师签字 基层教学单位主任签字 说明：此表一式四份，学生、指导教师、基层教学单位、系部各一份。 目 录 第1章 零件的分析……………………………………………………… 1 1.1 零件的功用及结构分析………………………………………….1 1.2 零件的工艺分析………………………………………………….1 第2章 调直筒零件机械加工工艺规程设计…………………………… 3 2.1 毛坯的选择……………………………………………………….3 2.2 基准的选择…………………………………………………… …3 2.3 工艺路线的拟定………………………………………………….3 2.3.1表面加工方法及加工方案的确定 2.3.2加工顺序的确定 2.4 加工余量、工序尺寸及其公差的确定…………………………..5 2.5 切削用量及工时定额的确定…………………………………….7 第3章 钻3×M6深10夹具设计…………………………………….. 15 3.1 任务的提出………………………………………………………15 3.2 定位方案及定位装置的设计计算………………………………15 3.2.1定位方案的确定 3.2.2定位元件及装置设计 3.2.3定位误差的分析计算 3.3 对刀或导引元件（装置）设计…………………………………15 3.4 夹紧方案及装置的设计计算……………………………………15 3.4.1夹紧方案的确定 3.4.2夹紧力大小的分析计算 3.4.3夹紧机构及装置设计 3.5 连接元件及夹具体设计………………………………………..18 3.6 夹具操作及维护简要说明……………………………………..18 第4章 夹具虚拟装配……………………………………………...19 4.1 Pro/E三维零件设计及虚拟装配技术…………………………夹具主要零件虚拟创建…………………………………….…..20 4.3虚拟装配方法、顺序及零件约束确定………………………....24 4.4夹具组件虚拟装配及其分解…………………………………..24 参考文献……………………………………………………………………25 附录Ⅰ 机械加工工艺过程卡片………………………………………..…25 附录Ⅱ 机械加工工序卡片…………………………..………………..….25 结束语………………………………………………..……..………………25 第一章、零件的分析 1.1 零件的功用及结构分析 题目所给的零件是燕大机械厂生产的钢筋调直剪断机中的调直筒（见附图1），它位于调直剪断机的端部。主要作用是调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢筋被调直 附图1 1.2 零件的工艺分析 调直筒需要机械加工的有：平面，孔，槽，外圆表面及端面。其中孔包括光孔和螺纹孔，槽包括方通槽、键槽及卡槽。它们之间有一定的位置要求，现分述如下： 1.以两端外圆为基准的68mm的两侧平面。 这两个平面关于A-B轴线对称，对称度为0.1；且两平面垂直于30mm宽槽的中心平面。 2.外圆表面及端面 1）.Φ45的外圆表面有三个，包括：一个长46mm的Φ45+0.018 +0.002的外圆表面,表面粗糙度为Ra1