河南电解铝行业环境监察技术指引.pdf

附件二 河南省电解铝行业环境监察技术指南 二〇一二年一月 — 1 — 1. 适用范围 本指南适用于河南省内的电解铝生产企业（不含预焙阳极炭 块生产工序）的日常环境监察工作。监察内容包括：产业政策落 实情况核查核实；企业建设项目与环评及批复的相符性、“三同 时”执行情况；环保设施处理工艺、设备以及运行情况；污染物 排放情况；自动监控装置；环境风险防范措施；环境管理机构； 环境监测机构及监测设施等方面。 2. 基本概念和术语 2.1 电解铝企业 电解铝企业是指以氧化铝为原料、氟化盐为电解质在电解槽 内通过预焙阳极导入强大的直流电，在950—970℃高温条件下， 经复杂电化学反应，氧化铝被分解，从电解槽底阴极析出液态金 属铝，定期吸入真空抬包浇铸成铝锭的生产企业。 2.2 电解铝 电解铝是指通过电解的方法得到的金属铝。 2.3 铝电解 铝电解是指以氟化盐为溶剂、氧化铝为溶质、碳素体为阳极、 铝液为阴极，在强大直流电作用下，电解槽内两极上进行电化学 反应的生产过程。 3. 环境监察准备 — 2 — 3.1 资料收集 监察前应向被监察企业或管理部门收集以下基础资料: ⑴ 报告资料 环境影响评价文件、“三同时”验收报告、综合整治验收资料、 清洁生产审核报告等。 ⑵ 行政许可资料 项目排污许可证、项目环评及批复文件、项目重大变更环评 及批复文件、验收批复文件等。 ⑶ 设计施工图纸资料 环保设施的设计文件及图纸、环保设施平面布置图、环保设 施运行工艺流程图等。 ⑷ 日常管理资料 环保管理制度、日常环境监测报表、物耗、能耗、水循环利 用率、排污费交纳情况、主要环保设备及运行记录等资料、自动 监测系统运行记录、主要固体废物处理处置协议或合同、环境保 护组织机构、风险防范应急预案等。 3.2 电解铝企业生产工艺流程简述 3.2.1 原辅材料及能源 电解铝生产主要原辅材料为氧化铝、氟化盐（冰晶石和氟化 铝）、预焙阳极炭块，能源为电。 3.2.2 工艺流程 — 3 — 3.2.2.1 电解铝生产 预焙阳极电解槽电解铝生产采用氟化盐—氧化铝熔盐电解 法。铝电解生产所需要的原材料为氧化铝和氟化盐，电解所需要 的直流电由整流所供给。将原料、熔剂加到预焙阳极电解槽中， 通过预焙阳极导入强大的直流电，在950—970℃高温条件下，上 述原料变为熔融状态的电解质，并在电解槽内发生复杂的电化学 反应，氧化铝被分解，在槽底阴极析出液态金属铝，定期通过由 压缩空气造成的负压吸入真空出铝抬包，送往铸造车间浇铸成铝 锭。在电化学反应过程中，碳素阳极与氧反应生产CO 和CO而不 2 断消耗，通过定期更换预焙阳极块进行补充。电解槽散发的含有 氟化氢及氧化铝、氟化盐粉尘的烟气经集气罩密闭集气后送入干 法净化系统处理。 3.2.2.2 原料贮运 袋装氧化铝采用汽车运至氧化铝贮存仓库内，用天车将袋装 氧化铝调运至拆卸平台上，人工割包后将氧化铝倒入料斗，经压 力容器将氧化铝通过浓相输送管道输送至电解烟气干法烟气净 化系统新鲜氧化铝仓。新鲜氧化铝进入电解烟气净化系统吸附烟 气中的氟化物成为载氟氧化铝，由气力提升机送入两厂房中间的 载氟氧化铝日用仓中，载氟氧化铝由超浓相输送系统送至每台电 解槽的料箱中，供电解生产使用。电解生产所需要的冰晶石、氟 化铝等辅助原料用汽车运进厂内入库，其中袋装氟化铝贮存在氧 — 4 — 化铝仓库中。用专用车辆将冰晶石、氟化铝运进电解车间供生产 使用。 3.2.2.3 阳极组装 从电解槽卸下的残极返回阳极组装及残极处理车间处理。首 先对残极表面的电解质进行清理，清理下来的电解质经破碎工段