膨化产品在规模养猪场中的应用技术.ppt

公司简介 河南神农膨化饲料有限公司是一家从事膨化原料研发、生产 、销售为一体的专业化饲料企业；公司前身是2001年成立河南大成膨化饲料有限公司，2012年更名为神农膨化，已陆续开发、生产出以膨化大豆、膨化玉米为主，膨化小麦、膨化大米、膨化麸皮等为附的系列化产品； 十余年的经营，已具备生产能力年20万吨，客户群已遍布黄河两岸、大江南北；稳定的质量得到客户一致好评。 膨化概念 膨化是对物料施以高温高压然后减压，利用物料本身的膨胀特性和其内部水份的瞬间蒸发（闪蒸），使物料的组织结构和理化性能发生改变的一种加工技术； 原料膨化，最基本的就是为动物提供无菌化、熟化饲料，从而减少动物体患病风险，改善动物体的生产性能 一、膨化加工原理 膨化技术是当前提高饲料利用率、提高饲料养分浓度、提高规模化养殖猪场饲养效益最有效、最安全和最方便的途径。 1、蛋白质前后变化 蛋白质次键断裂，蛋白质受热变性，大分子裂解为小分子蛋白质，一部分蛋白质降解为多肽 有效的提高蛋白质、氨基酸消化利用率 膨化工艺是打开蛋白质复杂稳定立体结构的一把利剑 3、脂肪的变化 脂肪细胞破裂释放出囊化油 甘油三脂部分水解 脂肪和脂溶性维生素吸收率提高 钝化脂肪酶活性，抑制了油脂的降解和酸败 7、卫生指标变化 膨化后减少了原料中的细菌、霉菌、真菌等数量，提高了原料的卫生品质 膨化使原料氧化酶彻底失去活性，使得原料的保质期大大提高 * * 膨化产品在规模养猪场中 的应用技术 膨化前后营养素变化 内 容 膨化的原理 膨化产品的应用效果 螺杆 大豆 膨化壁 细化、均化物料 淀粉糊化、蛋白变性 纤维降解、抗营养因子破坏 疏松、多孔 鲜黄亮泽·风味独特·粉细蓬松·豆香浓郁  膨化加工技术发展历程 谷物方便食品出现(二战军粮，卫生要求) ， 单螺杆挤压膨化机 20世纪30年代 20世纪50年代 膨化食品(谷物、油脂、蛋白质、调味料等) 20世纪60年代 膨化大豆粉产品（人造肉） 20世纪70年代 欧美地区35%以上的方便食品由挤压膨化生产膨化宠物饲料出现 双螺杆膨化机问世 20世纪90年代 至今 欧美和日本成立专门的研究开发机构； 膨化技术在很多领域应用，迅猛发展 四 种 膨 化 方 法 加热密闭膨化(古老方法) 挤压膨化(干法、湿法)(饲料) 油炸膨化(食品) 微波膨化(医疗、婴儿食品) * 项 目 湿 法 干 法 膨化均匀度 好 差 膨化能量来源 机械能+热能 机械能 物料营养利用率 高 差 油脂分布 反浸物料内部 存留物料表面 维生素存留率 高 低 美拉德反应 基本不发生 易发生 机械构成 复杂、精确 简单 测量系统 准确监控 无 设备投入 大 小 两种挤压膨化方法的比较 二　大豆膨化后常规营养成分变化 摘自：周安国 大豆膨化加工与营养质量 蛋白变性、淀粉糊化、脂肪 纤维降解、抗营养因子破坏 天然淀粉 1～100μm 氢键 吸水性很小 硬 不易被淀粉酶 糊化淀粉 氢键断裂 吸水性增大 易受酶的作用 α－淀粉 淀粉在一定的水分含量和一定的温度下，其颗粒会溶胀分裂，内部有序态的分子之间的氢键断裂，分散成无序状态，这个作用称为糊化作用 2、淀粉在挤压过程中的变化 产品酥松，体积增大,淀粉呈片状 不同加工工艺玉米淀粉糊化度的比较 α 度(%) 生玉米 烘烤 爆裂 蒸汽压片 挤压膨化 制粒 膨胀 膨化玉米添加多了，粉料糊嘴，制粒发硬 热敏性 　　含有较多的乳粉、白糖、葡萄糖及乳糖，在温度达到60℃时会就发生焦化。用厚压模而不加水时，仅摩擦热即可达上述温度而焦化，①控制膨化玉米糊化度，水份；②降低压模的转速；③使用高压蒸汽，并保证料温控制在60℃以下。 配方中蔗糖、葡萄糖 配方中脂肪量 制粒工艺与温度 膨化玉米的添加量与糊化度 3、 挤压过程中的脂肪 膨化饲料有较长的保质期 淀粉糊化 蛋白质变性 生长抑制因子破坏 脂肪氧化酶和脂肪水解酶也被破坏 杀菌作用 脂肪与淀粉和蛋白质形成复合物 游离脂肪降低 挤压产品的水分含量一般较低 ？膨化后脂肪含量反而低了 脂肪细胞破裂释放出囊化油 甘油三脂部分水解 脂肪和脂溶性维生素吸收率提高 钝化脂肪酶活性，抑制了油脂的降解和酸败 ①蛋白质与淀粉基质结合，饲喂时不易流失，体内消化酶分解淀粉将蛋白质释放，提高了蛋白质的效价，营养成分损失少。 脂 肪 咋 少 了 ？ ②脂肪与淀粉或蛋白一起形成复合产物脂蛋白或脂多糖，降低了游离脂肪酸含量，钝化脂酶，抑制油脂的降解，减少产品贮存与运输过程中油脂成分的酸败。 脂肪 最有效的能量来源 1 1kg蛋白质 4.7