smt电子行业周边设备分板机设备.pdfVIP

进入21世纪以来，中国电子信息产品制造业每年都以20%以上的速度高速增 ， 规模从2004年起已连续三年居世界第二位。在中国电子信息产业快速发展的推 动下，中国表面贴装技术(SMT)和生产线也得到了迅猛的发展，在这场工业4.0 自动化设备改造制造业的形势上，很多平日里没有技术性的重复无聊的工作都将 被机器人24小时无间断操作。 奥尚特也将得到飞速的发展，“科技、智能、引领自动化时代”是奥尚特的宗旨， 分板机在SMT中也将成为重要的组成部分。 什么是分板机？ 用来拆分PCB电路板的机器设备，相比人工来说更为整齐，迅速。 为什么要用分板机？ 人工分板效率低，不良率高，机器替代人工降低成本、节省时间、提高效率将成 为必然趋势。 分板机种类： LED分板机、PCB分板机、走刀式分板机、走板式分板机、铝基板分板机、铡刀 式分板机、多组多刀式分板机、自动铡刀式、曲线分板机、铣刀式分板机等等 分板机的优点： ASC-720LED分板机： 1、采用独特的切割方法，电路板切割由六片刀片完成，上下两片为一组，构成 一个切割单 元。分别是 A、B、C、三组。整个切割过程分为三个阶段，A 组刀片先切割电路 板 40%， 接着 B 组刀片再次从 A 刀片切过的槽中碾过，再次完成 40% 的切割量，最后 由 C 组刀片 切割最后的 20% 并修光，由于每次的切割量很小，因此切割过程中产生的应力 较传统的一 次切断方式减少了 80% 以上。分割好的电路板边缘平整光滑、板面非常平整、 不扭不翘。 是目前市面上唯一的能保证切割后铝基板不变形的机器。 2、由于多次切割的缘故，切割过程非常平稳，大大提高了 V-CUT 槽的定位能力， 即使 V-CUT 槽很浅的电路板，也不会出现 V-CUT 槽从导向刀跳出来的情况，避免产生不良 品。 3、由于刀片切削力小，又采用德国进口的高速钢材料，刀片耐用度大大提高， 分割铝基板 时刀片寿命可达一年以上。 4、所有切割刀片采用激双频激光干涉测量仪校准 确保后刀能在前刀切过的槽中准确地继 续切割。刀尖跳动不大于 0.02mm ，确保完美的切割质量。 5、操作简单，速度快捷。 6、可加装激光刻度定位功能的不锈钢平台（1.2 米或 2.4 米可选择）。 7、上下圆刀可精准调节。 8、圆刀可多次翻磨再用。 ASC-508PCB分板机： 1.完全独立开发，使用微电脑程序控制，定点精准，稳定性强。一刀切断 0-360MM 长以内单条板； 2. 切板走刀速度可调高、低两种，速度 500mm/S 和 300mm/S,刀速快的话,可以 提高产品质量,无毛边,无毛刺； 3. 刀轮走刀行程:0-360mm(刀具长度可订做)。刀轮上下高度微调:0-2mm 以适用 各种 PCB 板厚度,解决 PCB 板 V-CUT 槽深浅问题。操作台高低可调整:0-50mm； 4 .走刀行程可随板的长度设定前进停止定点，停止定点为人工设定； 5 .后挡板深度范围:无限制。最大板切断宽度: 无限制，最大板切断 度:360mm ，板最大厚度:0.2-5mm ，V 槽间最大厚度:0.25-2.0mm； 6.上、下刀为进口高速钢料，耐用无比，刀子不利时，可再研磨； 7．可另配套加输送带，方便切好的 PCB 板自动送出； 8.升降平台平台的升降, 平台调高,可以影响产品的品质,不容易切坏产品 也 可以降低应力； 9.限位装置 ,可以适用不同大小的产品,从而提高工作效率 ASC-620铡刀式分板机： 采用最新气电式轻量化设计, ,一次完成无剪切应力切板行程,特别适用于切割 精密 SMD 或 薄板.无圆刀型分板时产生的弓形波(BOWWAVES)及微裂痕(MICROCRACK),使用楔 形刀 具线性分板，剪切应力降至最低，使敏感的 SMD 组件，甚至电容均可不受影响， 产品潜在 质量风险降至最低。切板行程在 1-2MM 以下，绝无操作安全上的顾虑，刀具采 用高速钢精 密研磨制成，可重复研磨使用，同时适用于没有 V-CUT 的薄板分板作业。 1、双直刀分切，特别适用于分割精密 SMD 薄板,铝线路板； 2、铡刀式工作，适用各种厚度 PCB，切板行程在1-2mm 以下，绝无操作安全上 的顾虑； 3、将切板时所产生的内应力降至180uE 以下,避免锡裂，防止精密零件受损； 4、可分切 V 槽边缘与零件宽度最0.3mm,高度为70mm； 5、刀具磨损后可免费翻磨； 6、裁切率为1秒/1分割，由脚踏板气动开关控制； 7、裁切刀组为被动启动，可安全掌握裁切线及位置；裁切应力小，不易形成龟 裂现象； 8、非滚轮（轮刀，走刀）式裁切，无粉尘现象，无马