[建筑]水泥讲义.ppt

水 泥 水泥 概念：一种人造的水硬性胶凝材料。 五大水泥： 1）硅酸盐水泥：熟料+0-5%混合料（石灰石或矿渣）+适量石膏 磨细 不掺 P.I 掺 P.II 2）普通硅酸盐水泥：熟料+6-15%混合料+适量石膏 磨细P.O 3）矿渣水泥：熟料+20-70%粒化高炉矿渣+适量石膏 磨细P.S 4）火山灰水泥：熟料+20-50%火山灰质材料+适量石膏 磨细 P.P 5）粉煤灰水泥：熟料+20-40%粉煤灰+适量石膏 磨细 P.F （复合水泥）：熟料+15-50%二种及二种以上混合料+适量石膏 磨细 P.C 常用的水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，性质相近 生产工艺 主要原材料 石灰质材料 CaO 粘土质材料 SiO2、Al2O3、F2O3 生产过程 原材料按比例搭配 混合料磨细 水泥生产窑 1450℃煅烧 水泥熟料 掺3%左右石膏磨细 硅酸盐水泥 石膏：调整水泥的凝结速度，应严格控制掺量，以防止过量造成水泥在水化过程的体积上的不安定现象。 掺入的混合材料 作用 1）增加水泥产量 2）降低生产成本 3）改善水泥品质：促进水泥后期强度的提高，降低水化热。 类别 活性：粒化高炉矿渣、火山灰质材料、粉 煤灰等，具有水化胶凝性质。 非活性：石灰石、粘土、石英砂，高产，降低水化热。 技术性质 物理性质 样品的制备：水泥样品的取样应具有代表性，样品缩分至规定量后过0.9mm筛备用。 细度 细度的大小反映了水泥颗粒的粗细程度或水泥的分散程度。它对水泥的水化速度、需水量、和易性、放热速率和强度的形成都有一定的影响。 细度愈大（筛余量百分率愈小） 颗粒愈细 水泥与水反应的比表面积愈大 水化反应和凝结速度就愈快 早期强度愈高。 细度（续） 检验方法 常用的方法是筛析法，以80μm（45 μm）水泥标准筛上存留量的多少来表示细度。 筛析法：负压筛析法、水筛法、手工筛析法，三种方法测定的结果有争议时，以负压筛析法为准。 比表面积法：以单位质量水泥材料表面积的大小来表示细度。（硅酸盐水泥） 试验仪器：试验筛（负压筛、水筛、手工筛）、负压筛析仪、水筛架和喷头、天平（0.01g）。 步骤 试验准备： 1）称取试样25g（ 80μm）或10g（ 45 μm）。 2）试验筛保持清洁，负压筛、手工筛干燥。 细度（续） 负压筛析法 预设负压至4000-6000Pa，时间2min 称取试样精确至0.01g，置于负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖 开动筛析仪 筛毕，称量筛余物。 水筛法 调整水压及水筛架位置，使控制喷头底面与筛网距离为35-75mm 称取试样精确至0.01g，置于水筛中 淡水冲至大部分细粉通过 置于水筛架上，用水压0.05±0.02MPa的喷头连续冲洗3min 筛余物冲至蒸发皿，沉淀 烘干沉淀物，称量。 手工筛析法 称取试样精确至0.01g，倒入手工筛内 一手持筛往复摇动，另一手轻拍，速度120次/min。每40次向同一方向转达动60℃ 至每分钟通过试样量不超过0.03g为止，称量筛余量。 细度（续） 计算： F=R/W*100 F`=F*C F—水泥试样的筛余百分数，% R—水泥筛余物质量，g W—水泥试样质量，g F`--修正后水泥试样的筛余百分数，% C—试验筛称量后有效修正系数。 结果： 合格评定时，每个样品应称取二个试样分别筛析，；取筛余平均值为筛析结果，二次筛余结果绝对误差大于0.5%时（筛余值大于5%时可取1.0%），应再做一次试验，取二次相近结果的算术平均值为最终结果。 水泥净浆标准稠度用水量 水泥标准稠度是指水泥净浆对标准试杆或试锥沉入时所产生的阻力达到规定状态所具有的水和水泥用量百分率。 水泥标准稠度用水量是通过试验不同用水量时水泥净浆的穿透性，以确定水泥净浆达到标准稠度所需的水量。 标准稠度用水量的确定，是测定水泥凝结时间和安定性两项重要物理性能指标结果具有可比性的基础。 测定方法原理 试杆法(标准法)：让标准试杆沉入净浆，当试杆沉入的距离正好距底板6±1mm时的水泥浆即为标准稠度净浆，此时的用水量即为标准稠度用水量。 试锥法（代用法）：以水泥净浆标准稠度仪的试锥沉入深度正好为28±2mm时的水泥浆为标准稠度净浆，此时的拌和用水量即为水泥的标