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列管式换热器的工艺设计推荐
前前 言言
前前 言言
在工业生产中,要实现热量的交换,须采用一定的设备,此种交换热量的设备
统称为换热器.
换热器作为工艺过程必不可少的单元设备,广泛地应用于石油,化工,动力,轻
工,机械,冶金,交通,制药等工程领域中.据统计,在现代石油化工企业中,换热器投
资约占装置建设总投资的 30%;在合成氨厂中,换热器约占全部设备总台数的 40%.
由此可见,换热器对整个企业的建设投资及经济效益有着重要的影响.
换热器的种类很多,按最常见的分类方法可分为:管壳式换热器,蛇管式换
热器,套管式换热器,翅片式换热器等,其中最常用的是管壳式换热器,它是一
种通用的标准换热设备。它具有结构简单。坚固耐用,造价低廉,用材广泛,清
洗方便,适应性强等优点。管壳式换热器根据结构特点分为以下几种:1)固定
管板式换热器 2 )浮头式换热器 3 )U 形管式换热器等。当我们在设计换热器时,
要充分考虑原料的温度变化,相态变化等方面的因素,合理选有换热器。
所谓换热器的传热过程的强化就是力求使换热器在单位时间内,单位传热面
积传递的热量尽可能增多。这是换热器设计是要遵循的一条重要原则。在设备投
资及输送功耗一定的条件下,获得较大的传热量,从而增大设备容量,提高劳动
生产率;在保证设备容量不变的情况下,使其结构更加紧凑,减少占有空间,节
约材料,降低成本;在某种特定技术过程使某些工艺特殊要求得以实施等。
本次课程设计始于 3 月 6 日,历时2 周时间完成。主要设计内容是精算精馏
塔的全凝器、预热器和离心泵,粗算冷却器。以及写出设计方案,绘出流程图。
设计时要根据实际情况,本着经济节省的原则,发挥 自己的创造性,设计出符合
要求的换热过程。
由于本次换热器设计是本人的第一次设计,水平有限,在整个设计过程中,
难免出现许多错误和不足,希望同仁和读者能够包涵和指正,在此表示感谢!
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